二、 肉羊屠宰场生产制造工艺流程
1、待宰圈控制
（1）、卸车时需索要产址动物界疫防参与装置开出的合格证介绍信,并临车查看，没见非常，证货一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的方式英文驱走的的健康的羊进待宰圈，按羊的的的健康实力做出分圈维护。待宰圈的占大理石地面规模按每只羊0.6-0.8㎡设定。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休息24H内，为了解决装卸搬运前三天的身体疲劳，找回顺利的身体模式，在休息前三天检验检疫技术人员定时执行通过留意，找到发现异常病羊送隔绝圈通过留意，制定害病的羊送急宰间治理 ，的健康合格达标的羊在宰前3H内进行喝水。
2、行刺放血
（1）、臥式放血：用V型气流气力运输机线将活羊气流气力运输机到宰杀药厂车间，在气流气力运输机线上气流气力运输机的时候中用力麻电器开关将羊击晕，第三在放血格斗台行凶行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一个腿部，能够 上升机或羊放血线的上升仪器将毛羊上升开启羊放血自己输送管线的正轨上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血手动气流滚筒传送线轨道组件设计的概念方案距生产车间的地坪宽度不底于2700mm，在羊放血手动气流滚筒传送线上销售重点完工的生产工艺：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血期限基本上设计的概念方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，以便于前腿、前腿和女性乳房的预剥。
（2）、稳定动平衡预剥：放血/预剥智能卸料线的挂杆缠住羊的两只前腿，扯皮智能卸料线的挂杆缠住羊的两前腿，这多条智能线的进程是同时往前走的，羊的下腹朝上，背面朝下，稳定动平衡往前走，在卸料的的时中确定预扒皮。种预剥的策略可以有效的控制在预剥的时中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮部件绑住羊皮，从羊的前腿往右边腿目标扯下一整个羊皮；只能根据生猪屠宰场的的工艺，也可从羊的前腿往右边腿目标扯下一整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够羊皮运输机或羊皮风送体统运输到羊皮储存间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体制作生产加工工序：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴检查验、胴体修割等，有的是在胴体主动制作生产加工运输网上完成任务的。
（2）、打开羊的胸腔后，从羊的胸口内卸下白肾脏，即肠、肚。把卸下来的白肾脏放进数据同步卫检线的餐盘内待验证。
（3）、拆下红植物器官，即心、肝、肺。把拆下的红植物器官挂在导入卫检线的卡扣上待定期检查。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入轨道列车电子无线秤开始胴体的秤量。跟据秤量的导致开始划分盖公章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器顺利通过数据同步卫检线输送管到检则区采集检则。
（2）、查验不和睦格的诡异病胴体，依据道岔进来诡异病胴体组件，对其进行复查，确保患病的胴体进来病体组件线，拆出来患病胴体复制到闭合的汽车上拉开涂在生产车间补救。
（3）、质量检验合不来格的白脏器，从同步软件卫检线的木托盘内拿出来，放上封闭型的车上便出屠宰场车间管理外理。
（4）、考验不是很不过关的红脏器，从搜集卫检线的扣紧上取成功，加进封闭式管理的车中拉出来养殖场成品库除理。
（5）、同样卫检线上销售的红脏器卡扣和白脏器铁托盘自动的根据冷-热-纯净水的清洁工作和紫外线灯消毒。
6、副物料生产制造
（1）、合格达标的白肾脏可以经过白肾脏滑槽进到白肾脏工艺间，将肚和肠内的胃容物倒到风送碱罐，内充缩短自然空气将胃容物可以经过风送线路推送至屠宰场厂区外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将洗涤后的肠、肚特别整理包装机入冷藏箱库或零度保鲜库。
（2）、完成的红內脏组织器官按照红內脏组织器官滑槽步入红內脏组织器官加工工艺间，将心、肝、肺清洁工作后，整体纸盒包装入冷冻冷藏库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲刷后的羊胴体进排酸间来“排酸”，这就是羊肉冷分配艺的一些至关重要阶段。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸时候不少于16小時。
（3）、排酸正轨设计制作距排酸间地坪高宽比不底于2200mm，正轨跨距：600-800mm，排酸间每米正轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切彩盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨行政区域，羊胴体挂在制作线下，剔骨职工把切去的大块肉存放切割成卸料机里，自动式复制给切割成职工，再由切割成职工切割成成哪几个部分肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区城，把羊胴体从分娩网上营销拿出来存放砧板上剔骨。
（3）、划分好的位置肉高压气包装盒后，放进冰冻盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到半成品急冷间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的成品脱盘后集装箱，进速冻库（-18℃）储放。
（5）、剔骨平均分配间控温：10-15℃，封装间控温：10℃有以下。