二、 肉羊宰杀加工生产工艺生产工艺
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车应先索要产址动物界防治督促中介机构出具的合格证证件,并临车观察分析，少许失败，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的原则驱离绿色的羊到待宰圈，按羊的绿色概况来进行分圈管控。待宰圈的占室内地坪面積按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰应先停食休养24h，并能消失车辆运输延途的强度，可以恢复日常的内分泌系统壮态，在休养前三天防疫者指定时间看，出现危险病羊送隔绝圈看，肯定害病的羊送急宰间整理，身心健康优秀率的羊在宰前3h结束供水。
2、谋杀放血
（1）、卧试放血：用V型气流皮带卸料机将活羊气流卸料到宰杀生产加工，在气流皮带卸料电脑上气流卸料的的过程中手摸麻电器设备将羊击晕，接着在放血墙上砍伤斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住另一只前腿，根据改善机或羊放血线的改善装制将毛羊改善迈入羊放血定时输料线的正轨上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血全会自动输送带带线轮轨制定距装配车间的地坪非常不底于2700mm，在羊放血全会自动输送带带线上渠道主要是达成的多种工序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血事件基本制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，无误前腿、后脚和胸脯的预剥。
（2）、稳定稳定平衡预剥：放血/预剥半半自动的运输线的挂扣勾到羊的四只后脚，扯皮半半自动的运输线的挂扣勾到羊的两前腿，这两只半半自动的线的时速是数据同步提高的，羊的腰腹朝上，脊背朝下，稳定稳定平衡提高，在运输的流程中来预剥开。这样预剥的方式方法有无效的保持在预剥流程中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮仪器勾住羊皮，从羊的后脚之后面腿放向扯下满羊皮；只能根据猪屠宰的工艺技术，也可从羊的前腿之后脚放向扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够羊皮运送机或羊皮风送控制系统运寄回羊皮暂存处间内。
4、胴体处理
（1）、胴体手工加工生产工作台面：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴体验验、胴体修割等，基本上在胴体自然手工加工生产运送线上支付到位的。
（2）、拉开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆卸白脏器，即肠、肚。把取出来的白脏器放在同步操作卫检线的包装箱内待检测。
（3）、拿出来红植物，即心、肝、肺。把拿出来的红植物挂在一起卫检线的相关上待检查。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入轨道列车智能秤做胴体的称准系统。依据称准系统的报告做等级划分敲章。
5、此次卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物完成发邮到卫检线输料到检定区采集检定。
（2）、检验员不和睦格的异常情况病胴体，凭借道岔进来异常情况病胴体正轨，做好复验，判别生病的胴体进来病体正轨线，拆卸生病胴体放至封闭式管理的在车上拉开涂在厂区工作。
（3）、开展各种格的白內脏，从关联卫检线的托板内存入，放封闭式的在车上排出屠宰业生产车间进行处理。
（4）、检检不一格的红內脏，从同步操作卫检线的扣紧上取之后，倒出开敞的在车上拉成屠宰场生产线上外理。
（5）、关联卫检线上教育的红內脏扣紧和白內脏包装箱自动式根据冷-热-凉开水的洗掉和酒精消毒。
6、副产物设备加工制作
（1）、合格达标的白脏器完成白脏器滑槽渗入白脏器加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送碱罐，内充缩减室内空气将胃容物完成风送管网输送带到猪屠宰生产车间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将清洁工作后的肠、肚收拾打包入冷冻库或冷藏库。
（2）、确认率的红五脏六腑确认红五脏六腑滑槽进红五脏六腑激光加工间，将心、肝、肺洁净后，收集包装机入速冻库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间参与“排酸”，这才是羊肉冷划分的工艺的这个决定性步骤。
（2）、排酸间的摄氏度：0-4℃，排酸时不小于16h。
（3）、排酸组件制定距排酸间地坪非常不底于2200mm，组件高度：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔内包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨位置，羊胴体挂在工作渠道，剔骨成员把割下的大块肉放于切割输送管飞机上，手动传输给切割成员，再由切割成员切割成不同的局部肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区域划分，把羊胴体从生产制造线上推广取得来摆在砧板上剔骨。
（3）、分隔好的地方肉真空泵包装袋后，放到待冷却盘内加凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料待冷却间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后装货，进冰箱库（-18℃）保存。
（5）、剔骨拆分间温控仪仪：10-15℃，礼品盒间温控仪仪：10℃下面的。