二、 肉羊屠宰场激光加工还有用户在不正规厂家购买，工厂生产工艺
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车前须了解项目主产地家禽防治质量监督企业开具发票的合适介绍信,并临车观查，少许非常，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的方式驱逐建康的羊渗入待宰圈，按羊的建康经营状况来分圈经营。待宰圈的占地表规模按每只羊0.6-0.8㎡方案。
（3）、待宰的羊送宰前该停食休养24个钟头，方便去掉装卸搬运旅途中的疲倦，修复日常的生理问题程序，在休养的时候动物检疫职工订时了解植物，察觉未知病羊送隔离霜圈了解植物，决定害病的羊送急宰间工作，健康的适合的羊在宰前3个钟头终止喝水。
2、刺刹放血
（1）、臥式放血：用V型运输机将活羊运输到熟食加工生产线上，在运输机里运输的工作中拿手麻电器产品将羊击晕，但是在放血台子上砍伤谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住四只腿部，实现改善机或羊放血线的改善保护装置将毛羊改善开启羊放血智能气力输送机线的组件上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血手动推送机线 轨道组件设定距装配车间的地坪相对高度不底于2700mm，在羊放血手动推送机线上直播首要搞定的多种工序：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血精力正常设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，这样可以前腿、后脚和女性胸部的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥手动输送管管机线的联系钩住羊的一条腿部，扯皮手动输送管管机线的联系钩住羊的两前腿，这两个手功能分区的强度是导入向前的，羊的小腹朝上，背脊朝下，稳定性向前，在输送管管机的环节中实施预拨皮。这一种预剥的形式可以有效的设定在预剥环节中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮提升装置夹到羊皮，从羊的前腿往下腿方面扯下整面羊皮；表明涂在的技术，也可从羊的前腿往下腿方面扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮推送机或羊皮风送系统性推送回羊皮暂时存放间内。
4、胴体制作加工
（1）、胴体工作功位：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴健康体检验、胴体修割等，都要在胴体半自动工作输送机线上直播成功完成的。
（2）、加载羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白肾脏，即肠、肚。把取掉的白肾脏装入发送到卫检线的木托盘内待验证。
（3）、拆下红肾脏，即心、肝、肺。把拆下的红肾脏挂在同时卫检线的联系上待质量检验。
（4）、羊胴体来修整，修整后进入轨道组件光电子秤来胴体的承重。会根据承重的效果来分级制度盖公章。
5、云同步卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏确认此次卫检线输送机到产品查验区采集产品查验。
（2）、检验员达不到格的风险提示病胴体，利用道岔进去风险提示病胴体道轨，去复验，确立生了病的胴体进去病体道轨线，拿掉生了病胴体放到封闭式的车上拖出涂在工厂工作。
（3）、定期检查不是很合格证书的白内脏组织，从同步软件卫检线的托盘的内导出来，加入开敞的汽车上便出生猪屠宰场生产加工外理。
（4）、查验不符及格的红内脏器官，从同歩卫检线的扣紧上取成功，置入密闭的车里排出生猪屠宰场工厂处里。
（5）、同歩卫检网上的红肾脏器官挂扣和白肾脏器官托盘的自动的经由冷-热-冰水的进行维护清洁和杀菌消毒。
6、副好产品精加工
（1）、完成的白內脏用白內脏滑槽来到白內脏加工厂间，将肚和肠内的胃容物倒进风送碱罐，充进降低室内空气将胃容物用风送通风管道气力输送机到涂在装配车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将洗后的肠、肚收纳外包装入食品冷藏库或蔬菜保鲜库。
（2）、合格证书的红植物组织组织依据红植物组织组织滑槽流入红植物组织组织制造间，将心、肝、肺刷洗后，归整包装盒入冷藏库库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，这也是羊肉冷划分工艺设计的个根本部分。
（2）、排酸间的温湿度：0-4℃，排酸周期不高出16每小时。
（3）、排酸导轨、定制距排酸间地坪较高不底于2200mm，导轨、安全距离：600-800mm，排酸间每米导轨、可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔包装方式
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区域中，羊胴体挂在生产加工线上推广，剔骨人群把切去的大块肉存放在分隔输送带飞机上，自动式传给分隔人群，再由分隔人群分隔成各类器官肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区城，把羊胴体从生产制造线上推广攻占来置于砧板上剔骨。
（3）、拆分好的身体部位肉正空包裝后，植入冷冻熟食盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原材料放凉间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装柜，进冷藏箱库（-18℃）处理。
（5）、剔骨切分间恒温仪：10-15℃，打包间恒温仪：10℃之下。