二、 肉羊屠宰流水线粗加工技艺
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车应先索回生产基地植物防役行政监督设备出据的优秀率介绍信,并临车查看，没见出错，证货符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的具体方法赶走正常的羊渗入待宰圈，按羊的正常问题去分圈管理工作。待宰圈的占总占地面积总占地面积按每只羊0.6-0.8㎡设定。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休养24每小时英文，便避免货物运输中途的损耗，恢愎平常的内分泌系统的状态，在休养时间防疫的人员自动检查动物，出现疑似病羊送隔离开圈检查动物，设定患病的羊送急宰间处理，良好良好率的羊在宰前3每小时英文关闭喝水。
2、斩杀放血
（1）、立式放血：用V型气流传送带传输机将活羊气流传输到生猪屠宰场喷涂车间，在气流传送带传输飞机上气流传输的过程中中用力麻电嚣将羊击晕，随后在放血上边砍人事件谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头后脚，按照发展机或羊放血线的发展平衡装置将毛羊发展流入羊放血自動输料线的滑槽上再持械斩杀放血。
（3）、羊放血全自行气流输送管线单轨设汁距工厂的地坪长度不底于2700mm，在羊放血全自行气流输送管线上直播其主要达到的工步：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血事件通常情况下设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，这样可以前腿、前腿和乳房的预剥。
（2）、稳定静态平衡预剥：放血/预剥会自功运送线的挂扣勾到羊的一头腿部，扯皮会自功运送线的挂扣勾到羊的两前腿，这两根会自功线的运行速度是同步操作奋勇一往无前的，羊的腰腹朝上，脊背朝下，稳定静态平衡奋勇一往无前，在运送的整个期间中做出预扒皮。这一种预剥的方试还有效的把控好在预剥整个期间中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备绑住羊皮，从羊的前腿向前腿中心点上扯下整个羊皮；表明屠宰场的技艺，也可从羊的前腿向前腿中心点上扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮可以通过羊皮推送管机或羊皮风送设备推送管到羊皮暂时存放间内。
4、胴体手工加工
（1）、胴体手工制作加工车间工作台：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴身体检查验、胴体修割等，全都是在胴体系统自动手工制作加工传送线上代理成功完成的。
（2）、使用羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白内脏器官器官，即肠、肚。把取下的白内脏器官器官复制到搜集卫检线的木托盘内待开展。
（3）、去除红脏器，即心、肝、肺。把去除的红脏器挂在搜集卫检线的挂勾上待质量检验。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入单轨微电子秤去胴体的称重量系统。跟据称重量系统的結果去分级a公章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物实现云同步卫检线传输到检则区采集检则。
（2）、考察不适不合格率的疑似病例病胴体，完成道岔進入疑似病例病胴体发展组件，实现复验，来确定有问题的胴体進入病体发展组件线，拆下有问题胴体放进关闭的车里便出屠宰业工厂办理。
（3）、验证不适优秀的白内脏组织，从微信同步卫检线的拖盘内拆下，加入外移的汽车上排出屠宰流水线厂区净化处理。
（4）、考察很合格达标的红脏器，从同歩卫检线的联系上取下，复制到封闭式管理的车中排出屠宰流水线装配车间办理。
（5）、同步软件卫检线上推广的红內脏挂杆和白內脏托板一键按照冷-热-清水的清理和杀菌。
6、副企业产品代加工
（1）、不合格的白五脏六腑顺利按照白五脏六腑滑槽進入白五脏六腑加工处理间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐里，内充再压缩大气将胃容物顺利按照风送管路气流输邮到屠宰业产线外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机做烫洗。将清洁工作后的肠、肚收集整理包装机入要在冷藏室保存库或真空包装库。
（2）、合格达标的红內脏组织根据红內脏组织滑槽进来红內脏组织粗加工间，将心、肝、肺擦拭后，整理出来礼品盒入冷藏库库或蔬菜保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间使用“排酸”，这羊肉冷划分生产技术的一家重要的部门。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸期限不大于16钟头。
（3）、排酸 组件组件方案距排酸间地坪安全距离不底于2200mm， 组件组件安全距离：600-800mm，排酸间每米 组件组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成再生
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨板块，羊胴体挂在生產在线，剔骨人把割下的大块肉投入分开运送机子，一键传给分开人，再由分开人分开成各级器官肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨空间，把羊胴体从生孩子线上推广夺取来存放菜板上剔骨。
（3）、分开好的连接肉真空箱彩盒后，倒出冷冻冰箱盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备冷凝间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装车，进保温库（-18℃）储放。
（5）、剔骨分隔间温度控制器：10-15℃，标签印刷间温度控制器：10℃一下。