二、 肉羊屠宰场生产制作生产工艺
1、待宰圈的管理
（1）、卸车时需得到出产地宠物疫防质量监督系统出具的通过率证明文件,并临车考察，少许出错，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的方试驱除稳定的羊渗入待宰圈，按羊的稳定境况开始分圈标准化管理。待宰圈的土地征用户型按每只羊0.6-0.8㎡设计。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休养24天，能够除掉搬运旅途中的强度，灰复正常值的生理学情形，在休养这段时间防疫考生随机仔细观察分析，发现了异常情况病羊送隔离开圈仔细观察分析，制定得病的羊送急宰间正确处理，的健康优秀的羊在宰前3天停止工作喝水。
2、谋杀放血
（1）、立式放血：用V型气力传送带输料机机机将活羊气力传送带输料机机到屠宰业生产线上，在气力传送带输料机机电脑上气力传送带输料机机的操作过程中拿手麻电热器将羊击晕，并且在放血舞台上持械谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只前腿，经由增强机或羊放血线的增强提高装置将毛羊增强进行羊放血自动化输送带线的轨道组件上再砍伤暗杀放血。
（3）、羊放血自然运输线行列制定距車间的地坪相对高度不底于2700mm，在羊放血自然运输网上主要结束的步骤：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血日期一半制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，方便前腿、腿部和女性胸部的预剥。
（2）、和平预剥：放血/预剥重新传输线的挂勾缠住羊的一只鸟前腿，扯皮重新传输线的挂勾缠住羊的两前腿，这好几条重新线的时速是导入向前的，羊的腰部朝上，后背朝下，和平向前，在传输的进程中 中通过预削皮。这类预剥的形式有无效的管控在预剥进程中 中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安装勾住羊皮，从羊的腿部往右边腿目标方向盘扯下整个羊皮；给出涂在的加工制作工艺 ，也可从羊的前腿往腿部目标方向盘扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮输料机或羊皮风送操作系统输料到羊皮存贮间内。
4、胴体代加工
（1）、胴体生产制作治具：开胸、取白植物、取红植物、胴体验验、胴体修割等，都在胴体一键生产制作运送线上推广完毕的。
（2）、点击羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿下白脏器，即肠、肚。把取下的白脏器加进云同步卫检线的托板内待捡验。
（3）、抽出红肾脏，即心、肝、肺。把抽出的红肾脏挂在同步操作卫检线的扣紧上待查验。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入导轨电子为了满足电子时代发展的需求，秤去胴体的计重。通过计重的結果去等级分类签字。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器凭借导入卫检线传送回开展区采样系统开展。
（2）、验测相冲格的诡异病胴体，顺利通过道岔到诡异病胴体道轨，实现复查，制定害病的胴体到病体道轨线，拆出来害病胴体置入全封闭式的车上吐出生猪屠宰场喷涂车间加工。
（3）、捡验性格不达标率的白五脏六腑，从搜集卫检线的栈板内取下，置入封密的车外拉出来涂在車间治理。
（4）、测试相冲格的红植物，从导入卫检线的卡扣上取起来，植入全封闭式的车內便出屠宰场生产线上加工。
（5）、导入卫检线下的红脏器挂杆和白脏器托盘的自動能够冷-热-冷开水的清洁和酒精消毒。
6、副的产品制作加工
（1）、优秀率的白五脏六腑确认白五脏六腑滑槽渗入白五脏六腑生产间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐里，充进压缩视频气体将胃容物确认风送管输送机到熟食加工产线外约50Km，羊肚有洗羊肚机完成烫洗。将洗后的肠、肚总结打包入保温库或零度保鲜库。
（2）、合格品的红五脏六腑在红五脏六腑滑槽进人红五脏六腑生产加工间，将心、肝、肺擦洗后，收纳包装盒入冷冻库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦拭后的羊胴体进排酸间进行“排酸”，那就是羊肉冷划分工艺技术的一些主要过程。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸用时不已超16小时内。
（3）、排酸铁轨制作距排酸间地坪宽度不底于2200mm，铁轨距离：600-800mm，排酸间每米铁轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域划分，羊胴体挂在产量线上销售，剔骨人士把割下的大块肉放到平均分配气流输送飞机上，重新运输给平均分配人士，再由平均分配人士平均分配成不同关键部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨地区，把羊胴体从出产线上教育搞定来加在菜墩子上剔骨。
（3）、分开好的皮肤部位肉重力作用外包装后，加进冷冻熟食盘内加凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原料空气冷却间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后装运，进冷冻箱库（-18℃）存储。
（5）、剔骨切割间温度控制器：10-15℃，包装盒间温度控制器：10℃以內。