二、 肉羊屠宰流水线粗加工机械加工工艺
1、待宰圈治理
（1）、卸车前应该给予生产基地家禽防役督查装置出据的合理证明文件,并临车通过观察，末见问题，证货符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的手段驱走建康的的羊加入待宰圈，按羊的建康的壮况对其进行分圈监管。待宰圈的占室内地坪范围按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休息24时间，妥善避免运输配送中途的强度，回复合适的顺利状态下，在休息其间防疫人工定时任务观测，知道疑似病例病羊送防晒隔离霜圈观测，判别有问题的羊送急宰间补救，营养健康通过率的羊在宰前3时间停下生活用水。
2、行刺放血
（1）、卧试放血：用V型卸料机将活羊卸料到屠宰业喷涂车间，在卸料机子卸料的操作过程中用手掌麻电气将羊击晕，接着在放血上边砍人事件斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一条腿部，根据加强机或羊放血线的加强完善装置将毛羊加强开启羊放血定时传送线的钢轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）、羊放血会自动式传送带线单轨装修设定距厂房的地坪的高度不底于2700mm，在羊放血会自动式传送带线上直播主要的来完成的繁琐流程：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时长常见装修设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，要怎样前腿、腿部和女性胸部的预剥。
（2）、稳定动平衡预剥：放血/预剥会主动化推送线的卡扣钩住羊的一只猫前腿，扯皮会主动化推送线的卡扣钩住羊的两前腿，这二条会主动化线的快慢是数据同步推动的，羊的下腹部朝上，背脊朝下，稳定动平衡推动，在推送的操作步骤中实现预拨皮。此类预剥的形式可以效的管控在预剥操作步骤中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮保护装置勾住羊皮，从羊的前腿往前面腿位置扯下整面羊皮；不同生猪屠宰场的工序，也可从羊的前腿往前面腿位置扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮可以通过羊皮输料机或羊皮风送装置输料到羊皮暂存区间内。
4、胴体处理
（1）、胴体制造制作工装夹具：开胸、取白植物器官、取红植物器官、胴进行体检验、胴体修割等，基本都是在胴体定时制造制作运送线上推广成功的。
（2）、访问羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白內脏组织，即肠、肚。把弄出来的白內脏组织放同时卫检线的餐盘内待质量检验。
（3）、掏出红五脏六腑，即心、肝、肺。把掏出的红五脏六腑挂在此次卫检线的挂杆上待检测。
（4）、羊胴体实施修整，修整后进入道轨智能电子秤实施胴体的秤量。表明秤量的后果实施划分签章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑能够云同步卫检线传送回质量检定区采样系统质量检定。
（2）、测试很合格证书的疑似病例病胴体，实现道岔迈入疑似病例病胴体单轨，参与复验，判断生了病的胴体迈入病体单轨线，拆下生了病胴体倒出外移的车外便出养殖场喷涂车间清理。
（3）、验证不一格的白内脏器官，从微信同步卫检线的栈板内拿出，放在封闭性的车內吐出生猪屠宰场厂区处理。
（4）、验测不一格的红内脏器官，从一起卫检线的联系上取出来，放在密闭的汽车上便出屠宰场产线正确处理。
（5）、此次卫检在线的红肾脏联系和白肾脏拖盘自己经由冷-热-温水的洗和清洁消毒。
6、副好产品手工加工
（1）、不合格的白肾脏根据白肾脏滑槽开始白肾脏粗加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送罐中，内充缩短冷空气将胃容物根据风送途径传输到生猪屠宰场装配车间外约50米内，羊肚有洗羊肚机完成烫洗。将擦拭后的肠、肚梳理纸盒包装入冷藏箱库或冷藏库。
（2）、达标率的红肾脏组织完成红肾脏组织滑槽进来红肾脏组织制造间，将心、肝、肺洗后，归置彩盒入速冻库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间实行“排酸”，也是羊肉冷拼接技艺的一家非常关键步骤。
（2）、排酸间的摄氏度：0-4℃，排酸用时不已经超过16天。
（3）、排酸导轨开发距排酸间地坪的高度不底于2200mm，导轨边距：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割包装箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨布位，羊胴体挂在分娩线上渠道，剔骨人工把切下来的大块肉放入拆分输料机器上，自然复制给拆分人工，再由拆分人工拆分成各类布位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨部位，把羊胴体从产量线上线下夺取来投入砧板上剔骨。
（3）、拼接好的的位置肉涡流标签印刷后，放在冷冻冰箱盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到原材料降温间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的货品脱盘后装车，进冰箱库（-18℃）放置。
（5）、剔骨拼接间温度控制器：10-15℃，包装袋间温度控制器：10℃一些。