二、 肉羊屠宰业加工制作生产工艺
1、待宰圈经营
（1）、卸车需要了解项目产自爬行动物防治行政监督中介机构出具的达标声明书,并临车观查，末见异常情况，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的途径驱逐绿色健康保健的羊进到待宰圈，按羊的绿色健康保健处理状况确定分圈处理。待宰圈的占屋户型户型按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰前须停食休息24H，尽可能彻底消除及运输沿途的疲惫，恢复原状常规的生理方面睡眠状态，在休息当天检验检疫人按时关察，知道风险提示病羊送分隔圈关察，决定有问题的羊送急宰间解决，绿色健康通过率的羊在宰前3H变慢喝水。
2、暗杀放血
（1）、离心式放血：用V型卸料机将活羊卸料到熟食加工生产车间，在卸料机子卸料的时候中手去麻家电将羊击晕，以后在放血台子上持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫后脚，根据的垂直发展机或羊放血线的的发展仪器将毛羊的发展进到羊放血自动式输料线的道轨上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血定时推送线在轨道设计距工厂的地坪程度不底于2700mm，在羊放血定时推送线上销售主要完毕的程序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血时长一样设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，要怎样前腿、前腿和乳房的预剥。
（2）、稳定平衡性预剥：放血/预剥重新气力运送机线的卡扣缠住羊的二只腿部，扯皮重新气力运送机线的卡扣缠住羊的两前腿，这好几条重新线的加速度是同时使用行进的，羊的腰腹部朝上，脊背朝下，稳定平衡性行进，在气力运送机的步骤中使用预削皮。此类预剥的的方法会有效的调控在预剥步骤中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施夹到羊皮，从羊的腿部向前腿目标走向扯下整片羊皮；要根据屠宰业的的工艺，也可从羊的前腿往腿部目标走向扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮运送机或羊皮风送平台运送往羊皮存贮间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体粗精加工卡位：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴检查验、胴体修割等，基本上在胴体主动粗精加工运送线上推广做好的。
（2）、打開羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下白內脏，即肠、肚。把导出来的白內脏装入同歩卫检线的托盘价格内待产品检验。
（3）、导出来红脏器，即心、肝、肺。把导出来的红脏器挂在同步操作卫检线的挂扣上待抽样检查。
（4）、羊胴体参与修整，修整后进入 轨道组件电子元器件秤参与胴体的测重。随着测重的但是参与分级管理盖公章。
5、同样卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器根据同步软件卫检线输料到检查区抽样检查。
（2）、检验员不是很合格达标的出现异常病胴体，完成道岔步入出现异常病胴体正轨，做好复验，认定生病的胴体步入病体正轨线，拆卸生病胴体放在敞开式的车外拖出宰杀工厂加工。
（3）、抽样检查达不到格的白内脏器官，从同部卫检线的木托盘内抽出，放进关闭的车內弄出涂在装配车间加工处理。
（4）、开展各种格的红内脏组织，从关联卫检线的挂杆上取算下来，放至密闭的在车上拖出屠宰场車间补救。
（5）、同样卫检网上营销的红植物卡扣和白植物木托盘半自动顺利通过冷-热-凉水的家电清洗和紫外线消毒。
6、副服务处理
（1）、合格达标的白肾脏借助白肾脏滑槽开启白肾脏生产间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐中，充进压解气体将胃容物借助风送管网推送进屠宰流水线生产车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机开始烫洗。将清洁后的肠、肚为大家纸盒包装入冷藏库或冷藏库。
（2）、及格的红植物在红植物滑槽开启红植物处理间，将心、肝、肺进行维护清洁后，收纳整理包装方式入冷冻冷藏库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间去“排酸”，是羊肉冷拆分加工的某个更关键点。
（2）、排酸间的温湿度：0-4℃，排酸准确时间不突破16时间。
（3）、排酸 发展导轨组件定制距排酸间地坪特别不底于2200mm， 发展导轨组件高度：600-800mm，排酸间每米 发展导轨组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开包装设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨城市，羊胴体挂在生产的线上游戏，剔骨人群把割下的大块肉摆在平均分配气流输送机子，自動发送给平均分配人群，再由平均分配人群平均分配成每个步位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨地方，把羊胴体从生產线上渠道攻破来都放在菜板上剔骨。
（3）、分隔好的器官肉真空系统外包装后，放进微冻盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到半成品保压间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的產品脱盘后装柜，进冷冻冷藏库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨切割成间温度控制器：10-15℃，包装方式间温度控制器：10℃下列。