二、 肉羊屠宰场生产制造制作工艺
1、待宰圈控制
（1）、卸车前该得到产于部分动物防预执法监督结构开据的合适认定书,并临车看，未有问题，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的方试驱离安全生活的羊来待宰圈，按羊的安全生活状况发生来分圈管控。待宰圈的征占占地面按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰需要停食休息24一小时候，妥善避免运输管理过后的疲劳过度，找回一般的生活的情形，在休息过后检验检疫人数随机探究，发掘异常病羊送丢开圈探究，肯定生了病的羊送急宰间除理，键康不合格的羊在宰前3一小时候停机饮用。
2、斩杀放血
（1）、离心式放血：用V型气流皮带运输机将活羊气流气力推送机到屠宰业车间管理，在气流皮带运输机里气流气力推送机的具体步骤中拿手麻电器元件将羊击晕，如果在放血上边持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫前腿，可以通过完善机或羊放血线的完善装制将毛羊完善入驻羊放血电脑自动输送机线的道轨上再行凶谋杀放血。
（3）、羊放血系统半自动运输线单轨设定距厂区的地坪高速不底于2700mm，在羊放血系统半自动运输线上游戏其主要完整的工作：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血時间正常设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，能够前腿、腿部和女性胸部的预剥。
（2）、稳定预剥：放血/预剥自功运输管线的联系勾到羊的两只腿部，扯皮自功运输管线的联系勾到羊的两前腿，这两条线自功线的速度慢是关联后退的，羊的腹腔朝上，后背朝下，稳定后退，在运输管的阶段中做出预去皮。这类预剥的途径可以效的把控好在预剥阶段中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮平衡装置夹到羊皮，从羊的腿部向前腿方问扯下整个羊皮；据涂在的的工艺，也可从羊的前腿往腿部方问扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮顺利通过羊皮推送机或羊皮风送体系推寄回羊皮储存间内。
4、胴体精加工
（1）、胴体制作加工处理流水线工：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴体检报告验、胴体修割等，都要在胴体主动制作加工处理输送带线上支付完工的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸口内拿下白植物，即肠、肚。把卸下来的白植物植入搜集卫检线的铁托盘内待产品检验。
（3）、拆下红脏器，即心、肝、肺。把拆下的红脏器挂在搜集卫检线的相关上待验证。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入轨道交通光电秤去胴体的测重。选择测重的但是去等级签字。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑器官、红五脏六腑器官用一起卫检线输送管到检定员区监测检定员。
（2）、考验性格不优秀率的危险病胴体，依据道岔流入到危险病胴体道路，明确复查，明确生病的胴体流入到病体道路线，拿掉生病胴体置入全封的车里弄出屠宰流水线生产车间清理。
（3）、检定不一格的白内脏器官，从数据同步卫检线的木质托盘内卸下来，置入半封闭的汽车上弄出屠宰场厂区外理。
（4）、产品检验很符合标准的红内脏器官，从同样卫检线的挂勾上取出来，加入全封闭式的在车上吐出宰杀产线处里。
（5）、同步软件卫检线上推广的红植物挂扣和白植物托板手动根据冷-热-冷开水的洗涤和清洁。
6、副品牌生产制造
（1）、适合的白植物器官实现白植物器官滑槽迈入白植物器官加工厂间，将肚和肠内的胃容物灌进风送碱罐，内充收缩空气当中将胃容物实现风送给水管推送过来养殖场車间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将清洁后的肠、肚归整木箱入冰箱库或真空保鲜库。
（2）、合格品的红五脏六腑确认红五脏六腑滑槽进入到红五脏六腑生产间，将心、肝、肺擦洗后，整体包裝入速冻库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，这也是羊肉冷分隔工艺设备的一名决定性部分。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸时光不超16小。
（3）、排酸铁轨构思距排酸间地坪极度不底于2200mm，铁轨排距：600-800mm，排酸间每米铁轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域性，羊胴体挂在加工线上代理，剔骨工作考生把割下的大块肉放置在拆分运送电脑上，系统自动传给拆分工作考生，再由拆分工作考生拆分成所有位置肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨板块，把羊胴体从生產线上推广夺回来放着砧板上剔骨。
（3）、分配好的内脏器官肉真空室再生后，倒出速冻盘内加凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原料保压间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后集装箱，进冷藏库库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨拆分间控温：10-15℃，产品包装间控温：10℃下类。