二、 肉羊养殖场代加工制作工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车时应给予出产地各种动物卫生防疫监察公司出据的合格品验证,并临车观查，未有非常，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的原则驱除身体健康保健的羊打开待宰圈，按羊的身体健康保健管理制度状况实行分圈管理制度。待宰圈的占地板积占地按每只羊0.6-0.8㎡设计的。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休养24钟头，以便于避免运输配送半路的疲惫，复原正常的的顺利的情况，在休养期间内检疫证员工定期分析，找到出现异常病羊送隔離圈分析，确保有问题的羊送急宰间整理，稳定不合格的羊在宰前3钟头暂停喝水。
2、行刺放血
（1）、卧试放血：用V型运输机将活羊运输到养殖场车间管理，在运输机子运输的时中用力麻小家电将羊击晕，接着在放血门外持械暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只前腿，实现升高机或羊放血线的升高试验装置将毛羊升高进行羊放血电脑自动输送管线的导轨上再持械刺刹放血。
（3）、羊放血会会自动输送带管线轮轨制作距厂房的地坪极高不底于2700mm，在羊放血会会自动输送带管线上销售注意来完成的加工过程：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血周期通常情况制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，为了前腿、前腿和胸脯的预剥。
（2）、动态动态平衡预剥：放血/预剥自功输料线的相关缠住羊的1只前腿，扯皮自功输料线的相关缠住羊的两前腿，这两个自功线的线速度是同时开始进步的，羊的肚皮朝上，脊背朝下，动态动态平衡进步，在输料的阶段中开始预削皮。在这种预剥的行为可以有效的把握在预剥阶段中绵羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮裝置绑住羊皮，从羊的前腿往下腿方问扯下整片羊皮；据涂在的工艺技术，也可从羊的前腿往下腿方问扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮按照羊皮链条传送机机或羊皮风送平台链条传送机到羊皮存放间内。
4、胴体粗加工
（1）、胴体生产制造治具：开胸、取白内脏组织器官、取红内脏组织器官、胴医考验、胴体修割等，均是在胴体自功生产制造传输在线到位的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的胸口内拆出来白植物组织，即肠、肚。把拆下的白植物组织放进同歩卫检线的拖盘内待检查。
（3）、拿出来红内脏组织器官，即心、肝、肺。把拿出来的红内脏组织器官挂在数据同步卫检线的相关上待考察。
（4）、羊胴体实行修整，修整后进入行列电子技术秤实行胴体的计重。按照计重的后果实行等级分类签字。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏用关联卫检线传送过来考察区监测考察。
（2）、验证属相相克格的诡异病胴体，能够道岔进去诡异病胴体滑槽交通，确保复查，确保生病的胴体进去病体滑槽交通线，拿掉生病胴体植入半封闭的在车上拉出来养殖场厂区补救。
（3）、考察不符通过的白内脏组织，从同步操作卫检线的托盘的内存入，放在开放式的车上便出涂在车间管理加工。
（4）、验测合不来格的红内脏组织，从此次卫检线的联系上取下来了，加入开敞的车中便出猪屠宰产线办理。
（5）、一起卫检线上支付的红植物挂扣和白植物木质托盘智能按照冷-热-凉水的家电清洗和杀菌。
6、副產品制作加工
（1）、合格达标的白肾脏器官参与白肾脏器官滑槽进白肾脏器官代加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐体，充进缩小新鲜空气将胃容物参与风送管材气流输送来宰杀厂区外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将拆洗后的肠、肚收集木箱入食品冷藏库或保鲜冷藏库。
（2）、优秀率的红植物进行红植物滑槽到红植物制造间，将心、肝、肺洗掉后，调整设计入冷冻冷藏库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间参与“排酸”，这时羊肉冷合拼加工制作工艺 的一款 很重要过程。
（2）、排酸间的环境温度：0-4℃，排酸时间段不不超16几小时。
（3）、排酸道路设计的概念距排酸间地坪髙度不底于2200mm，道路间隔距离：600-800mm，排酸间每米道路可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成纸盒包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域内，羊胴体挂在加工线下，剔骨工人管理把切去的大块肉放置在合拼运送机器上，自己传输数据给合拼工人管理，再由合拼工人管理合拼成个个步位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区城，把羊胴体从生产的在线取得来都放在菜板上剔骨。
（3）、分开好的的位置肉真空环境纸盒包装后，加入速冻盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料降温间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的產品脱盘后集装箱，进保鲜库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨拆分间恒温：10-15℃，包装方式间恒温：10℃有以下。