二、 肉羊猪屠宰粗加工的工艺
1、待宰圈的管理
（1）、卸车应先索回生产基地各种动物防预开展组织 开据的合理证明信,并临车分析，没见失常，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的手段驱走绿色营养健康的羊进来待宰圈，按羊的绿色营养健康的现象去分圈安全管理。待宰圈的占砖面体积按每只羊0.6-0.8㎡装修设计。
（3）、待宰的羊送宰应先停食安心安心静养24h，尽可能清理输送半途的困乏，康复普通 的身体的情况，在安心安心静养前三天检疫证人工定时开关关注动物，发觉疑似病羊送消毒圈关注动物，制定生了病的羊送急宰间进行处理，正常适合的羊在宰前3h停止工作生活用水。
2、行刺放血
（1）、柜式放血：用V型传输机将活羊传输到猪屠宰喷涂车间，在传输机器上传输的过程中 中用力麻电子元件将羊击晕，再在放血桌上持械暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住两只后脚，能够 加强机或羊放血线的加强设备将毛羊加强来到羊放血全自动卸料线的钢轨上再砍人事件暗杀放血。
（3）、羊放血定时输料线道轨定制距工厂的地坪较高不底于2700mm，在羊放血定时输料线上推广最主要达到的繁琐流程：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时长通常情况定制为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，若要前腿、腿部和胸脯的预剥。
（2）、静态稳定预剥：放血/预剥全全自动式传输线的相关缠住羊的一条后脚，扯皮全全自动式传输线的相关缠住羊的两前腿，这2条全全自动式线的线速度是发送到奋勇发展的，羊的下腹部朝上，背面朝下，静态稳定奋勇发展，在传输的工作中中进行预拨皮。那样预剥的习惯可以有效的设定在预剥工作中中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮部件勾住羊皮，从羊的前腿左右摇摆腿放向扯下整面羊皮；不同养殖场的工艺流程，也可从羊的前腿左右摇摆腿放向扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮气力输料线机或羊皮风送系统的气力输料线到羊皮储存间内。
4、胴体工艺
（1）、胴体粗代加工钳台：开胸、取白植物、取红植物、胴做体检验、胴体修割等，均是在胴体半自动粗代加工传送线上游戏结束的。
（2）、张开羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下白五脏六腑，即肠、肚。把取掉的白五脏六腑倒入微信同步卫检线的塑料托盘内待检查。
（3）、掏出红五脏六腑，即心、肝、肺。把掏出的红五脏六腑挂在一起卫检线的相关上待查验。
（4）、羊胴体参与修整，修整后进入组件电子设备秤参与胴体的秤量。基于秤量的可是参与分级分类签字。
5、同时进行卫检
（1）、羊胴体、白內脏组织、红內脏组织经过同时卫检线卸料到抽样检查区监测抽样检查。
（2）、检验员很完成的风险提示病胴体，根据道岔进到风险提示病胴体单轨，对其进行检验，知道生了病的胴体进到病体单轨线，拿掉生了病胴体倒进封闭性的车外拉开屠宰业厂房办理。
（3）、验证性格不通过的白植物，从此次卫检线的栈板内去除，加入开放式的在车上拖出宰杀生产车间正确处理。
（4）、检查不是很良好率的红內脏，从同时进行卫检线的联系上取接下来，放在密闭的车外拖出熟食加工車间加工。
（5）、数据同步卫检线上游戏的红脏器挂杆和白脏器餐盘自动的能够冷-热-清水的洗和杀菌消毒。
6、副设备加工厂
（1）、及格的白植物经过白植物滑槽开启白植物手工加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送碱罐，充进解压缩室内空气将胃容物经过风送管线传输到熟食加工成品库外约50米内，羊肚有洗羊肚机做好烫洗。将家电清洗后的肠、肚清理设计入冷藏箱库或蔬菜保鲜库。
（2）、达标率的红脏器在红脏器滑槽進入红脏器生产间，将心、肝、肺清晰后，清理封装入冷藏箱库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间确定“排酸”，这便是羊肉冷切割成制作工艺的这个首要缓解。
（2）、排酸间的湿度：0-4℃，排酸时间段不高出16H。
（3）、排酸行列设定距排酸间地坪极度不底于2200mm，行列距离：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨划分木箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨地方，羊胴体挂在生产加工网上，剔骨成员把切下来的大块肉加在切割成气流输送机子，电脑自动传递给切割成成员，再由切割成成员切割成成所有步位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域环境，把羊胴体从产出渠道夺回来放至砧板上剔骨。
（3）、分配好的身体部位肉真空系统包装机后，放在急冻盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备散热间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的服务脱盘后装货，进冷冻冷藏库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨分配间恒温仪：10-15℃，包装方式间恒温仪：10℃下类。