二、 肉羊养殖场生产工艺技术
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车前该索求產地绿色防预督查培训机构出据的符合标准认定书,并临车观察动物，少许异常处理，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的形式赶走身心营养的羊开启待宰圈，按羊的身心营养系统来进行分圈管理制度。待宰圈的占地坪的面积按每只羊0.6-0.8㎡设计的。
（3）、待宰的羊送宰前须停食休息24每h，尽量去除配送半路上的强度疲劳，恢复原状常见的生理上工作状态，在休息前三天检疫证人群要定期查看，发现出现异常病羊送底部隔离圈查看，认定生了病的羊送急宰间操作，身体健康合理的羊在宰前3每h退出饮用水。
2、刺刹放血
（1）、臥式放血：用V型传送机将活羊传送达屠宰场装配车间，在传送飞机上传送的过程中 中用力麻电气产品将羊击晕，那么在放血上边砍伤暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头后脚，凭借提高自己机或羊放血线的提高自己装备将毛羊提高自己开启羊放血会自动输料线的在轨道上再持械行刺放血。
（3）、羊放血自行卸料管线轮轨定制的概念距工厂的地坪非常不底于2700mm，在羊放血自行卸料管线上线下主要是完整的加工过程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血的时间一般来说定制的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，若要前腿、后脚和胸前的预剥。
（2）、均衡预剥：放血/预剥自然卸料线的相关勾到羊的一支前腿，扯皮自然卸料线的相关勾到羊的两前腿，这好几条自然线的流速是同样不断往前走的，羊的腰腹朝上，背上朝下，均衡不断往前走，在卸料的整个步骤中做好预削皮。本身预剥的途径可以效的操作在预剥整个步骤中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮试验装置夹到羊皮，从羊的腿部以后面腿方问扯下整面羊皮；利用涂在的技艺，也可从羊的前腿往腿部方问扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经由羊皮推送机或羊皮风送装置推送达羊皮存储间内。
4、胴体处理
（1）、胴体激光生产工作台面：开胸、取白內脏、取红內脏、胴健康体检验、胴体修割等，几乎都是在胴体半自动激光生产气流输送线下到位的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白五脏六腑，即肠、肚。把取掉的白五脏六腑倒入同样卫检线的餐盘内待抽样检查。
（3）、拆下红内脏组织组织，即心、肝、肺。把拆下的红内脏组织组织挂在发送到卫检线的挂杆上待定期检查。
（4）、羊胴体完成修整，修整后进入 轨道组件电商秤完成胴体的称准。依据称准的的结果完成等级划分签章。
5、同样卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏完成发送回卫检线输送机到抽样检查区监测抽样检查。
（2）、检验检测不符达标率的疑似病例病胴体，凭借道岔渗入疑似病例病胴体单轨，采取检验，判别害病的胴体渗入病体单轨线，拿下害病胴体复制到全封的车里排出宰杀装配车间解决。
（3）、考验不一格的白植物，从云同步卫检线的木托盘内取下，放进封密的在车上拉成熟食加工厂房办理。
（4）、测试很达标率的红五脏六腑，从微信同步卫检线的卡扣上取到地面上，放外移的车外拉出来涂在成品库治疗。
（5）、一起卫检线上推广的红植物联系和白植物托盘价格会自动能够冷-热-清水的的洗涤和杀菌。
6、制作加工品设备制作加工
（1）、合适的白五脏六腑组织经过白五脏六腑组织滑槽走进白五脏六腑组织加工厂间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐里，内充压缩成空气当中将胃容物经过风送通风管道输送机到生猪屠宰场工厂外约50米左右，羊肚有洗羊肚机实行烫洗。将洗后的肠、肚收集彩盒入要在冷藏室保存库或保鲜冷藏库。
（2）、不合格的红脏器组织根据红脏器组织滑槽加入红脏器组织粗加工间，将心、肝、肺进行维护清洁后，特别整理进行包装入冷库库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间来进行“排酸”，这里是羊肉冷划分工艺设计的一种至关重要部门。
（2）、排酸间的热度：0-4℃，排酸的时间不多于16分钟。
（3）、排酸路轨列车设计制作距排酸间地坪高速不底于2200mm，路轨列车行间距：600-800mm，排酸间每米路轨列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨平均分配包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨器官，羊胴体挂在工作在线，剔骨人士把切下来的大块肉存放在拼接气力输送机机子，手动传送数据给拼接人士，再由拼接人士拼接成各级器官肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨领域，把羊胴体从工作线上游戏搞定来放置在菜墩子上剔骨。
（3）、分隔好的的位置肉负压木箱后，加进冷冻冰箱盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原料加热间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的成品脱盘后包装箱，进保鲜冷库库（-18℃）存储。
（5）、剔骨平均分配间温度控制器仪：10-15℃，包装机间温度控制器仪：10℃下列。