二、 肉羊屠宰业加工技艺技艺
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车前应该提供生产地動物疫防督促装置开立的及格证明书,并临车观察分析，没见异常处理，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的方案驱除安全健康保健的羊做好待宰圈，按羊的安全健康保健现况做好分圈工作。待宰圈的占水平面面积计算按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰前先停食安心安心静养24个钟头，要怎样消减物流运输意外的强度疲劳，可以恢复普通 的身体环境，在安心安心静养的时候防疫成员订时探究，得知异常病羊送隔离霜圈探究，判别得病的羊送急宰间除理，健康生活合格证的羊在宰前3个钟头终止生活用水。
2、行刺放血
（1）、柜式放血：用V型推送机将活羊推邮到宰杀車间，在推送电脑上推送的期间中手去麻电气产品将羊击晕，然后呢在放血墙上行凶暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫前腿，根据不断电动葫芦或羊放血线的不断加快控制系统将毛羊不断加快到羊放血主动气力输送机线的轮轨上再行凶暗杀放血。
（3）、羊放血手动式输料线发展轨道结构设汁距成品库的地坪层面不底于2700mm，在羊放血手动式输料渠道重要完毕的多种工序：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血用时般结构设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，尽可能前腿、后脚和胸口的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥重新气力推送机线的联系缠住羊的三只腿部，扯皮重新气力推送机线的联系缠住羊的两前腿，这两根重新线的强度是同歩一往无前的，羊的腰部朝上，后背朝下，发展一往无前，在气力推送机的阶段中实现预拨皮。类似这些预剥的方式方法有无效的管理在预剥阶段中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮保护装置夹到羊皮，从羊的前腿往右边腿位置扯下整面羊皮；按照其养殖场的工艺设计，也可从羊的前腿往右边腿位置扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮输料机或羊皮风送程序输料到羊皮存放间内。
4、胴体工作
（1）、胴体生产制作车间工作台：开胸、取白內脏组织、取红內脏组织、胴体检项目验、胴体修割等，全都是在胴体系统自动生产制作卸料线上销售已完成的。
（2）、打開羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下来白肾脏器官，即肠、肚。把取下的白肾脏器官放进同歩卫检线的木质托盘内待定期检查。
（3）、拿出红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿出的红五脏六腑挂在同步操作卫检线的挂杆上待捡验。
（4）、羊胴体采取修整，修整后进入正轨电子技术秤采取胴体的承重。只能根据承重的结局采取级别划分签章。
5、云同步卫检
（1）、羊胴体、白植物器官、红植物器官凭借云同步卫检线推送去检查区抽样检查。
（2）、产品检验不统一格的疑似病例病胴体，完成道岔开启疑似病例病胴体 轨道组件组件，通过检验，判断生了病的胴体开启病体 轨道组件组件线，取出生了病胴体放进闭合的在车上排出宰杀装配车间整理。
（3）、检则相冲格的白肾脏，从数据同步卫检线的餐盘内卸下来，倒进全封闭的车中拉出来屠宰业产线补救。
（4）、开展不合适格的红内脏器官，从同部卫检线的卡扣上取放进去，放上半封闭的车外拉开熟食加工厂房操作。
（5）、关联卫检线上线下的红脏器挂扣和白脏器铁托盘手动经过冷-热-凉水的拆洗和清洗。
6、副的产品加工工艺
（1）、合格品的白內脏用白內脏滑槽进到白內脏加工厂间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐中，充进压缩成水汽将胃容物用风送管输送机到生猪屠宰场车间管理外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将清晰后的肠、肚归置木箱入冰箱库或冷藏库。
（2）、达标的红內脏用红內脏滑槽加入红內脏加工制作间，将心、肝、肺清洁后，收集整理礼品盒入冷藏库库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间来进行“排酸”，这便是羊肉冷合拼工艺技术的一两个核心各个环节。
（2）、排酸间的平均温度：0-4℃，排酸事件不已经超过16小的时候。
（3）、排酸路轨结构设计距排酸间地坪层面不底于2200mm，路轨边距：600-800mm，排酸间每米路轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼产品包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区，羊胴体挂在生产的线上直播，剔骨的人群把切去的大块肉摆在分隔输送带飞机上，手动传回给分隔的人群，再由分隔的人群分隔成很多地方肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨部位，把羊胴体从研发网上打下来放入菜板上剔骨。
（3）、分隔好的关键部位肉抽真空内包装后，加入制冷盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷却后间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的新产品脱盘后装货，进冷冻冷藏库（-18℃）储放。
（5）、剔骨切割间控温：10-15℃，礼品盒间控温：10℃下例。