二、 肉羊屠宰业处理加工过程
1、待宰圈控制
（1）、卸车前该给予产区甲壳动物卫生防疫监管培训机构出具的适合证明书,并临车关察，未有异常处理，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的措施驱除健康保健的的羊渗入待宰圈，按羊的健康保健的系统进行分圈标准化管理。待宰圈的占房屋地占地占地按每只羊0.6-0.8㎡设计制作。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食安心休息24天，以便于削除装运半路上的乏力，完全恢复正确的人体生理情况下，在安心休息其间防疫职工随机检查，得知危险病羊送防晒隔离霜圈检查，来确定生病的羊送急宰间工作，身体健康达标的羊在宰前3天停止工作生活用水。
2、暗杀放血
（1）、立式放血：用V型推送机将活羊推送达宰杀喷涂车间，在推送电脑上推送的工作中手摸麻电热器将羊击晕，第二步在放血舞台上行凶谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住只前腿，依据不断垂直加快机或羊放血线的不断加快平衡装置将毛羊不断加快流入羊放血自动的运送线的轨道、上再砍人事件行刺放血。
（3）、羊放血自功气流运送机轨道列车规划的距装配车间的地坪特别不底于2700mm，在羊放血自功气流运送机上具体做完的多种工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血精力似的规划的为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，并能前腿、腿部和胸脯的预剥。
（2）、平稳预剥：放血/预剥自功运送线的相关钩住羊的只腿部，扯皮自功运送线的相关钩住羊的两前腿，这三条自功线的时速是发送到行进的，羊的小腹朝上，后背朝下，平稳行进，在运送的环节中开展预剥开。此种预剥的措施可以有效的调整在预剥环节中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装备夹到羊皮，从羊的后脚往下腿大方向上扯下一张羊皮；据涂在的新工艺，也可从羊的前腿往前脚大方向上扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够 羊皮气力输送管线机或羊皮风送程序气力输送管线到羊皮储存间内。
4、胴体制造
（1）、胴体精制作加工办公桌：开胸、取白內脏、取红內脏、胴身体检查验、胴体修割等，全部都是在胴体半自动精制作加工输料线上教育进行的。
（2）、打開羊的胸腔后，从羊的肩头内拿掉白內脏，即肠、肚。把掏出的白內脏加入关联卫检线的塑料托盘内待验证。
（3）、取掉红肾脏，即心、肝、肺。把取掉的红肾脏挂在云同步卫检线的联系上待检验检测。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入轨道、自动化秤实现胴体的计重。只能根据计重的可是实现等级划分签字。
5、同部卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏经过此次卫检线卸料到检检区取样检检。
（2）、考察性格不完成的发现异常病胴体，完成道岔进发现异常病胴体铁轨、，来检验，肯定害病的胴体进病体铁轨、线，拆卸害病胴体装入敞开式的车上弄出屠宰业厂房外理。
（3）、检检不统一格的白植物，从同歩卫检线的包装箱内抽出，放到开敞的车內拉开屠宰场生产加工除理。
（4）、检检不适优秀的红內脏，从同样卫检线的挂勾上取加起来，加入封闭性的车中拉开熟食加工厂区操作。
（5）、发送到卫检线上线下的红五脏六腑卡扣和白五脏六腑栈板一键用冷-热-纯净水的洁净和杀菌。
6、副好产品加工厂
（1）、良好率的白脏器可以根据白脏器滑槽流入白脏器工艺间，将肚和肠内的胃容物灌进风送罐体，充进压缩成的空气将胃容物可以根据风送管道网气力输送机到猪屠宰装配车间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将擦拭后的肠、肚收纳标签印刷入冷鲜库或冷鲜库。
（2）、利用率的红內脏利用红內脏滑槽步入红內脏加工制作间，将心、肝、肺清晰后，翻整礼品盒入要在冷藏室保存库或真空包装库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲刷后的羊胴体进排酸间使用“排酸”，也是羊肉冷切割成加工过程的某个首要缓解。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸时长不低于16半小时。
（3）、排酸路轨设计方案距排酸间地坪较高不底于2200mm，路轨高度：600-800mm，排酸间每米路轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切分包装方式
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨位置，羊胴体挂在产生线上直播，剔骨人数把割下的大块肉加在平均分配传输飞机上，自动化发送给平均分配人数，再由平均分配人数平均分配成其他皮肤部位肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨板块，把羊胴体从出产线上线下攻破来都放在菜板上剔骨。
（3）、切割好的器官肉负压封装后，放冰冻盘中用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原材料闭式冷却塔间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后集装箱，进速冻库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，外包装间温度控制器：10℃下述。