二、 肉羊熟食生产生产艺
1、待宰圈的管理
（1）、卸车时需索求产区绿色防预参与平台出具的合格品声明书,并临车洞察分析，未有特别，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的形式驱除稳定的羊入驻待宰圈，按羊的稳定请况采取分圈管理制度。待宰圈的拆迁赔偿使用面积按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休息24个钟头，方便消灭及运输半路上的疲倦，修复普通 的生理特点的状态，在休息时防疫相关人员时控仔细考察，察觉到可疑的病羊送消毒圈仔细考察，认定得病的羊送急宰间解决，卫生不合格的羊在宰前3个钟头关闭程序饮用水。
2、谋杀放血
（1）、水平放血：用V型传送机将活羊传带到养殖场药厂车间，在传送电脑上传送的具体步骤中用力麻电子产品将羊击晕，而后在放血舞台上行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只鸟前腿，采用优化机或羊放血线的优化裝置将毛羊优化进入到羊放血自主气力输送机线的组件上再砍伤谋杀放血。
（3）、羊放血自功运送线轮轨设定的概念距工厂的地坪高速不底于2700mm，在羊放血自功运送在线其主要做完的多种工序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血日子基本上设定的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，无误前腿、前腿和胸前的预剥。
（2）、平横预剥：放血/预剥重新卸料线的挂杆缠住羊的一直前腿，扯皮重新卸料线的挂杆缠住羊的两前腿，这五条重新线的加速度是同步操作推动的，羊的腰腹部朝上，背上朝下，平横推动，在卸料的的整个过程中进行预扒皮。这样的预剥的模式可以效的把握在预剥的整个过程中羊毛绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安装夹到羊皮，从羊的腿部往下面腿趋势扯下整面羊皮；选择养殖场的工艺流程，也可从羊的前腿往腿部趋势扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮完成羊皮输送机管机或羊皮风送系统的输送机管到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工制作
（1）、胴体生产粗加工车间工作台：开胸、取白植物组织、取红植物组织、胴检测验、胴体修割等，均是在胴体会自动生产粗加工输料在线进行的。
（2）、打开微信羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆出来白脏器，即肠、肚。把拿出来的白脏器加入一起卫检线的托盘价格内待抽样检查。
（3）、导出来红植物，即心、肝、肺。把导出来的红植物挂在同时进行卫检线的挂扣上待抽样检查。
（4）、羊胴体展开修整，修整后进入道轨電子秤展开胴体的测重。选择测重的成果展开定级盖公章。
5、同部卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏能够 一起卫检线输送带到定期检查区监测定期检查。
（2）、检检合不来格的疑似病例病胴体，利用道岔进到疑似病例病胴体滑槽，做出检验，认定患病的胴体进到病体滑槽线，卸下患病胴体倒出外移的车里便出涂在生产车间治疗。
（3）、检检很优秀的白五脏六腑，从同部卫检线的塑料托盘内卸下来，放敞开式的车上拖出熟食加工产线补救。
（4）、检查相冲格的红內脏，从同样卫检线的挂扣上取算下来，加入开放式的车內拉成猪屠宰厂房进行处理。
（5）、同歩卫检渠道的红内脏组织器官挂勾和白内脏组织器官木托盘手动依据冷-热-冰水的洗涤和进行消毒。
6、副的产品生产制作
（1）、符合标准的白五脏六腑组织根据白五脏六腑组织滑槽入驻白五脏六腑组织生产制作间，将肚和肠内的胃容物加进去风送碱罐，内充再空气压缩中将胃容物根据风送排水管道运送往生猪屠宰场喷涂车间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将洗掉后的肠、肚整体再生入储藏冷库库或储藏库。
（2）、用率的红植物组织用红植物组织滑槽进人红植物组织工作间，将心、肝、肺清洁后，收拾包装袋入速冻冷库库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间确定“排酸”，这些是羊肉冷裁切生产工艺的一些决定性核心内容。
（2）、排酸间的水温：0-4℃，排酸时段不不超16每小时。
（3）、排酸滑槽、交通设计构思距排酸间地坪的高度不底于2200mm，滑槽、交通间隔：600-800mm，排酸间每米滑槽、交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨位置，羊胴体挂在产量网上，剔骨人数把割下的大块肉放置平均分配输送机机子，主动传送数据给平均分配人数，再由平均分配人数平均分配成各大局部肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨位置，把羊胴体从生孩子网上赢下来存放砧板上剔骨。
（3）、分开好的地方肉进口真空打包后，加进冷冻熟食盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到样品一系列冷却间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装运，进冷藏库库（-18℃）保存。
（5）、剔骨分隔间温控仪仪：10-15℃，包装袋间温控仪仪：10℃如下。