二、 肉羊屠宰业加工加工制作工艺 加工制作工艺
1、待宰圈的管理
（1）、卸车应先了解项目出产地哺乳动物防治监管单位开出的优秀表明,并临车查看，末见异常的，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的方式驱离卫生的羊进到待宰圈，按羊的卫生的现象参与分圈安全管理。待宰圈的征占户型按每只羊0.6-0.8㎡方案。
（3）、待宰的羊送宰时应停食安心休养24天，是为了排除运载路途的疲惫，可以找回人的身体的状态，在安心休养当天动物检疫人定期关注，发觉危险病羊送防护隔离圈关注，肯定生病的羊送急宰间进行处理，更健康良好率的羊在宰前3天停止工作供水。
2、行刺放血
（1）、柜式放血：用V型传送机将活羊传送过来屠宰业装配车间，在传送飞机上传送的历程中拿手麻物品将羊击晕，但是在放血台子上持械行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住两只后脚，凭借增加机或羊放血线的增加装备将毛羊增加进去羊放血会自动运送线的 轨道组件上再行凶行刺放血。
（3）、羊放血自己运送线轨道列车规划距装配车间的地坪特别不底于2700mm，在羊放血自己运送线上渠道主耍已完成的加工过程：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血事件一般来说规划为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，妥善前腿、前腿和乳房的预剥。
（2）、失衡预剥：放血/预剥一键的卸料线的挂杆钩住羊的二只前腿，扯皮一键的卸料线的挂杆钩住羊的两前腿，这2条一键的线的效率是导入前行的，羊的小腹朝上，脊背朝下，失衡前行，在卸料的全过程中中来进行预削皮。此类预剥的习惯有无效的抑制在预剥全过程中中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置勾住羊皮，从羊的前腿往下腿领域扯下整片羊皮；可根据屠宰业的工艺技术，也可从羊的前腿往下腿领域扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮输送管带机或羊皮风送软件输送管带到羊皮暂存处间内。
4、胴体加工生产
（1）、胴体工作制作工作台面：开胸、取白内脏组织器官、取红内脏组织器官、胴身体检查验、胴体修割等，全都在胴体自主工作制作输送带线上线下做好的。
（2）、访问羊的胸腔后，从羊的肩头内卸下白内脏器官器官，即肠、肚。把去除的白内脏器官器官放在关联卫检线的托盘的内待检测。
（3）、取掉红肾脏，即心、肝、肺。把取掉的红肾脏挂在同时进行卫检线的卡扣上待测试。
（4）、羊胴体使用修整，修整后进入正轨电子器材秤使用胴体的称量系统。只能根据称量系统的然而使用等级分类公章。
5、同样卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经由数据同步卫检线输送机到检测区抽样检测。
（2）、验测相冲格的多疑病胴体，确认道岔走进到多疑病胴体单轨，做复查，选定患病的胴体走进到病体单轨线，卸下患病胴体加入开放式的车內拉成宰杀产线净化处理。
（3）、检测不适适合的白內脏，从微信同步卫检线的铁托盘内去除，放在密封的车外拉开养殖场厂区进行处理。
（4）、验证不一格的红内脏组织，从同部卫检线的挂勾上取掉了，放进半封闭的在车上便出屠宰流水线成品库加工处理。
（5）、云同步卫检线上支付的红脏器扣紧和白脏器栈板自行依据冷-热-生水的洗和杀菌。
6、副类产品加工制作
（1）、完成的白脏器采用白脏器滑槽来到白脏器加工厂间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，充进压缩成废气将胃容物采用风送管路卸料到宰杀厂房外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机去烫洗。将的洗涤后的肠、肚收纳整理礼品盒入冷冻箱库或真空保鲜库。
（2）、优秀的红植物进行红植物滑槽进去红植物代加工间，将心、肝、肺清洁后，分类整理纸盒包装入要在冷藏室保存库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间来“排酸”，这羊肉冷分隔制作工艺的同一个根本节点。
（2）、排酸间的湿度：0-4℃，排酸精力不高于16小时候。
（3）、排酸道路规划距排酸间地坪程度不底于2200mm，道路跨距：600-800mm，排酸间每米道路可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配包装袋
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨位置，羊胴体挂在产出线上代理，剔骨工作工人把切下来的大块肉放置于裁切运输电脑上，自動发送给裁切工作工人，再由裁切工作工人裁切成以及关键部位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨板块，把羊胴体从加工线上推广夺取来摆在砧板上剔骨。
（3）、分隔好的布位肉负压包装设计后，放进制冷盘上用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品放凉间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的食品脱盘后装柜，进冷库库（-18℃）储放。
（5）、剔骨裁切间恒温：10-15℃，包装机间恒温：10℃低于。