二、 肉羊屠宰流水线制作工艺技术
1、待宰圈操作
（1）、卸车应先提供生产基地各种动物免疫接种行政监督中介机构出具的合适验证,并临车观察动物，没见十分，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的习惯驱逐绿色的羊渗入待宰圈，按羊的绿色情况展开分圈管理系统。待宰圈的征占空间按每只羊0.6-0.8㎡方案。
（3）、待宰的羊送宰时应停食休养24分钟，尽量驱除货运半路的困倦，医治正常情况的生理问题状况，在休养这段时间检验检疫人群定时任务看，察觉到疑似病羊送防晒隔离霜圈看，确定好生了病的羊送急宰间操作，健康保健合格达标的羊在宰前3分钟已停饮用。
2、行刺放血
（1）、离心式放血：用V型气流输料带机将活羊气流输料带到养殖场药厂车间，在气流输料带机里气流输料带的流程中手去麻设备将羊击晕，第二在放血台子上行凶谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住只腿部，根据升降机或羊放血线的升降传动装置将毛羊升降开启羊放血自功传输线的铁轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）、羊放血半自行气流传输机正轨结构设定距厂区的地坪特别不底于2700mm，在羊放血半自行气流传输机上首要达成的道工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时段似的结构设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，便于前腿、腿部和胸口的预剥。
（2）、稳定稳定平衡预剥：放血/预剥定时推送线的挂扣钩住羊的五只腿部，扯皮定时推送线的挂扣钩住羊的两前腿，这两根定时线的时间是同步软件提高的，羊的肚子朝上，背脊朝下，稳定稳定平衡提高，在推送的时候中做预扒皮。一种预剥的模式可以有效的控制在预剥时候中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮部件夹到羊皮，从羊的前腿向前腿领域扯下一张羊皮；按照猪屠宰的工艺设备，也可从羊的前腿向前腿领域扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮卸料机或羊皮风送系统的卸料到羊皮储存间内。
4、胴体生产
（1）、胴体工艺制作办公桌：开胸、取白內脏、取红內脏、胴查体验、胴体修割等，全都是在胴体自動工艺制作卸料网上来完成的。
（2）、开羊的胸腔后，从羊的胸口内拿掉白脏器，即肠、肚。把取出来的白脏器倒出关联卫检线的托板内待测试。
（3）、去除红內脏，即心、肝、肺。把去除的红內脏挂在发送到卫检线的扣紧上待检定。
（4）、羊胴体对其开展修整，修整后进入在轨道智能秤对其开展胴体的承重。据承重的导致对其开展分级a签字。
5、此次卫检
（1）、羊胴体、白肾脏组织、红肾脏组织可以通过微信同步卫检线传输到检则区取样检则。
（2）、检验检测不符达标的异常情况病胴体，经由道岔进来异常情况病胴体在行列，去检验，敲定有问题的胴体进来病体在行列线，拆出来有问题胴体倒出敞开式的车上弄出屠宰场喷涂车间办理。
（3）、产品检验不合适格的白植物，从关联卫检线的木托盘内拿出来，倒进封闭式管理的车內拉开屠宰流水线生产线上正确处理。
（4）、检查不是很合格达标的红内脏组织，从同时卫检线的联系上取了，倒入关闭的车外拉成涂在产线外理。
（5）、此次卫检线上渠道的红肾脏器官卡扣和白肾脏器官拖盘自然实现冷-热-热水的擦洗和酒精消毒。
6、副好产品制作
（1）、完成的白脏器在白脏器滑槽到白脏器加工厂间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐中，内充压解热空气将胃容物在风送通道传输到熟食加工药厂车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机通过烫洗。将洗涤后的肠、肚收集整理再生入冷冻库或冷鲜库。
（2）、合格证的红植物利用红植物滑槽到红植物制作间，将心、肝、肺洗涤后，特别整理设计入冷藏箱库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲干净后的羊胴体进排酸间采取“排酸”，是羊肉冷分隔工艺技术的一款 根本环节。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸的时间不已经超过16个钟头。
（3）、排酸组件交通设计的距排酸间地坪极度不底于2200mm，组件交通间隔距离：600-800mm，排酸间每米组件交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切纸盒包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地域，羊胴体挂在分娩线上线下，剔骨工作者把割下的大块肉置于分开输送带电脑上，智能传递给分开工作者，再由分开工作者分开成所有步位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区城，把羊胴体从生孩子线上渠道拿到来放置于菜墩子上剔骨。
（3）、裁切好的地方肉真空室再生后，放上冷去盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷去间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的护肤品脱盘后装运，进冷冻箱库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨合拼间控温：10-15℃，包装方式间控温：10℃之下。