二、 肉羊熟食代加工代加工加工
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车需要接受制造地昆虫免疫接种开展结构开立的合适证明格式,并临车了解，没见系统异常，证货一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的模式驱逐绿色的羊进人待宰圈，按羊的绿色条件实行分圈菅理。待宰圈的土地征用适用面积按每只羊0.6-0.8㎡的设计。
（3）、待宰的羊送宰时要停食休息24小時，无误驱除货物运输这段时间的身体疲劳，还原合适的生理问题心态，在休息这段时间检验检疫师定時查看，察觉诡异病羊送隔开圈查看，决定害病的羊送急宰间除理，的健康通过的羊在宰前3小時已停生活用水。
2、斩杀放血
（1）、立式放血：用V型推送机将活羊推寄到宰杀喷涂车间，在推送电脑上推送的流程中手摸麻电器电线电缆将羊击晕，如果在放血墙上持械谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只前腿，顺利通过发展机或羊放血线的发展平衡装置将毛羊发展流入羊放血全自动推送线的钢轨上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血自然推送线轨道、来规划距生产线上教育的地坪宽度不底于2700mm，在羊放血自然推送线上教育包括做完的工艺技术：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血期限应该来规划为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，事先前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、动稳定预剥：放血/预剥自己运输线的挂扣钩住羊的1只腿部，扯皮自己运输线的挂扣钩住羊的两前腿，这两个自己线的转速是此次不断上升的，羊的腰腹部朝上，后背朝下，动稳定不断上升，在运输的进程中展开预削皮。这预剥的的方法会有效的保持在预剥进程中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安全装置绑住羊皮，从羊的腿部左右摇摆腿导向扯下整面羊皮；跟据屠宰场的技艺，也可从羊的前腿往腿部导向扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮传输机或羊皮风送模式传输到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体精生产钳台：开胸、取白植物器官、取红植物器官、胴体检报告验、胴体修割等，皆是在胴体电脑自动精生产卸料线上代理结束的。
（2）、使用羊的胸腔后，从羊的胸口内拆出来白植物，即肠、肚。把卸下来的白植物装入同歩卫检线的托盘价格内待检验员。
（3）、拿出来红脏器，即心、肝、肺。把拿出来的红脏器挂在同部卫检线的扣紧上待检测。
（4）、羊胴体实施修整，修整后进入铁轨微电子秤实施胴体的承重。按照其承重的效果实施定级盖公章。
5、同歩卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏利用发带到卫检线输送机到检则区抽样检则。
（2）、检检达不到格的多疑病胴体，在道岔加入多疑病胴体轨道列车组件，实行检验，敲定生病的胴体加入病体轨道列车组件线，取出生病胴体复制到外移的车外拖出生猪屠宰场工厂解决。
（3）、验证相冲格的白脏器，从搜集卫检线的栈板内抽出，放至半封闭的车里拉成猪屠宰成品库工作。
（4）、检验检测合不来格的红肾脏，从同时卫检线的扣紧上取之后，放到密封的车內吐出猪屠宰生产加工补救。
（5）、同时卫检线下的红內脏器官卡扣和白內脏器官包装箱自己使用冷-热-冰水的洁净和消毒杀菌。
6、副成品生产制作
（1）、良好率的白脏器实现白脏器滑槽来到白脏器加工厂间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐里，通入压缩的气氛将胃容物实现风送通道传寄到屠宰场车间管理外约50米内，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将清理后的肠、肚归置包装箱入速冻库或零度保鲜库。
（2）、合格证书的红肾脏组织实现红肾脏组织滑槽流入红肾脏组织制作间，将心、肝、肺进行维护清洁后，分类整理礼品盒入冷冻库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲干净后的羊胴体进排酸间做“排酸”，这个是羊肉冷拆分施工工艺的一些比较重要缓解。
（2）、排酸间的的温度：0-4℃，排酸時间不高于16小时内。
（3）、排酸发展正轨方案距排酸间地坪超高不底于2200mm，发展正轨间隔距离：600-800mm，排酸间每米发展正轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨平均分配内包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨区域性，羊胴体挂在生产加工线上直播，剔骨师把切去的大块肉放置于切割输料飞机上，自動发送给切割师，再由切割师切割成其他部件肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨区域中，把羊胴体从生产销售线上渠道攻破来放于砧板上剔骨。
（3）、切割成好的地方肉真空系统纸盒包装后，放进冷冻熟食盘内加凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到机器设备一系列冷却间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装运，进速冻库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨分配间恒温：10-15℃，进行包装间恒温：10℃以內。