二、 肉羊熟食生产生产制作工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前先给予生产地软体动物卫生防疫监督的管理职能构造办理的优秀率说明,并临车观看，末见失常，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的途径赶走身体的羊进入到待宰圈，按羊的身体状态来进行分圈工作管理。待宰圈的占水泥地适用面积适用面积按每只羊0.6-0.8㎡定制。
（3）、待宰的羊送宰需要停食安心休息24分钟，若要除掉及运输过程中的疲劳值，医治健康保健的生理变化模式，在安心休息过后检疫证人数按时留意，发现了嫌疑病羊送隔离防晒圈留意，设定得病的羊送急宰间正确处理，健康保健良好率的羊在宰前3分钟已停饮水设备。
2、暗杀放血
（1）、卧试放血：用V型输料带机将活羊输料带到涂在生产加工，在输料带机子输料带的具体步骤中手去麻机械将羊击晕，之后在放血墙上行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一个后脚，进行不断垃圾桶上升机或羊放血线的不断上升系统将毛羊不断上升進入羊放血自动化气力输送机线的路轨上再砍人事件刺刹放血。
（3）、羊放血智能传输线发展轨道设计方案构思距药厂车间的地坪的高度不底于2700mm，在羊放血智能传输线上游戏主耍达成的制作工序：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时期通常设计方案构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，以供前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、取舍性预剥：放血/预剥全自己卸料线的卡扣钩住羊的另一只前腿，扯皮全自己卸料线的卡扣钩住羊的两前腿，这两个全自己线的转速是微信同步前行的，羊的肚皮朝上，背上朝下，取舍性前行，在卸料的期间中来预削皮。各种预剥的方式但是有效的把控好在预剥期间中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮平衡装置勾住羊皮，从羊的后脚往右边腿导向扯下一满羊皮；选择熟食加工的工艺设备，也可从羊的前腿以后脚导向扯下一满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮采用羊皮输料机或羊皮风送整体输料到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工生产
（1）、胴体生产办公桌：开胸、取白植物、取红植物、胴身体检查验、胴体修割等，都要在胴体自动化生产传输线上游戏进行的。
（2）、张开羊的胸腔后，从羊的胸口内拿掉白内脏组织器官，即肠、肚。把存入的白内脏组织器官置入发送到卫检线的塑料托盘内待检定。
（3）、取掉红肾脏，即心、肝、肺。把取掉的红肾脏挂在导入卫检线的挂勾上待检验员。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入路轨智能电子秤去胴体的测重。会根据测重的最终结果去分类签章。
5、同时进行卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑实现导入卫检线推送去验证区抽样验证。
（2）、考察各种格的不良病胴体，实现道岔进不良病胴体在轨道、，开始复验，肯定得病的胴体进病体在轨道、线，卸下得病胴体放至开放式的汽车上便出涂在生产线上处理。
（3）、测试不是很良好率的白内脏器官，从搜集卫检线的托盘的内拿掉，置入全封的在车上吐出养殖场厂房补救。
（4）、产品检验性格不及格的红脏器，从同时卫检线的扣紧上取出来了，倒进封闭性的汽车上拉成猪屠宰生产车间净化处理。
（5）、同部卫检线上支付的红五脏六腑器官挂扣和白五脏六腑器官铁托盘手动使用冷-热-生水的除垢和清洗。
6、副食品处理
（1）、合格品的白肾脏组织采用白肾脏组织滑槽迈入白肾脏组织生产制造间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐里，充进缩小暖空气将胃容物采用风送水管输送机到养殖场药厂车间外约50米内，羊肚有洗羊肚机做好烫洗。将刷洗后的肠、肚总结内包装入冷藏库库或真空保鲜库。
（2）、合格达标的红植物采用红植物滑槽迈入红植物制作加工间，将心、肝、肺难以清理后，收集标签印刷入要在冷藏室保存库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦拭后的羊胴体进排酸间实施“排酸”，就是羊肉冷分隔流程的一款更重要原则。
（2）、排酸间的高温：0-4℃，排酸时不以上16一小时。
（3）、排酸钢轨方案距排酸间地坪宽度不底于2200mm，钢轨行间距：600-800mm，排酸间每米钢轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨部分，羊胴体挂在研发线上销售，剔骨技术人士把割下的大块肉贴到分配运送飞机上，一键传回给分配技术人士，再由分配技术人士分配成每个皮肤部位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区域性，把羊胴体从制造线上推广夺取来放置在菜墩子上剔骨。
（3）、划分好的部位零件肉机械泵包装设计后，置入冷藏盘中用凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷却水间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的类产品脱盘后装柜，进冷藏库库（-18℃）补充。
（5）、剔骨切分间恒温：10-15℃，包装方式间恒温：10℃有以下。