二、 肉羊养殖场生产制造工艺技术
1、待宰圈控制
（1）、卸车前应该了解项目生产地各种动物防役监查企业出据的合格达标证实,并临车观察分析，少许异常情况，证货一致后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的手段驱逐身心健康保健的羊进待宰圈，按羊的身心健康保健实力实行分圈控制。待宰圈的征地赔偿户型面积按每只羊0.6-0.8㎡设计构思。
（3）、待宰的羊送宰应先停食休息24分钟，为了消灭车辆过程中的疲乏，恢复功能日常的生理问题动态，在休息时间检疫证工作人员自动关注，感觉疑似病例病羊送屏蔽圈关注，来确定患病的羊送急宰间治理 ，正常合格达标的羊在宰前3分钟进行喝水。
2、谋杀放血
（1）、离心式放血：用V型气力运输机机管机将活羊气力运输机机管到养殖场車间，在气力运输机机管机里气力运输机机管的过程中 中手摸麻电器开关将羊击晕，其次在放血面板行凶暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只后脚，凭借增加机或羊放血线的增加装置设备将毛羊增加进羊放血重新输料线的轮轨上再行凶暗杀放血。
（3）、羊放血全自动的气力运输机线轨道列车结构设计的距生产加工的地坪超高不底于2700mm，在羊放血全自动的气力运输机线上代理核心做完的制作工序：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时光通常情况下结构设计的为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，这样可以前腿、前腿和女性乳房的预剥。
（2）、不平衡量量预剥：放血/预剥定时运送线的联系缠住羊的四只前腿，扯皮定时运送线的联系缠住羊的两前腿，这两只定时线的转速是云同步行进的，羊的小腹朝上，背上朝下，不平衡量量行进，在运送的全过程中中采取预扒皮。这般预剥的的方法有没有效的管控在预剥全过程中中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮裝置勾住羊皮，从羊的后脚往下腿中心点扯下一张羊皮；不同屠宰业的工序，也可从羊的前腿今后脚中心点扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮传送管机或羊皮风送软件系统传送管到羊皮存贮间内。
4、胴体加工制作
（1）、胴体生产制作钳台：开胸、取白脏器、取红脏器、胴查体验、胴体修割等，都在在胴体手动生产制作传输网上完毕的。
（2）、打开网页羊的胸腔后，从羊的胸口内拿掉白五脏六腑组织，即肠、肚。把弄出来的白五脏六腑组织放进去发送到卫检线的托盘价格内待定期检查。
（3）、拿掉来红內脏器官，即心、肝、肺。把拿掉来的红內脏器官挂在同时进行卫检线的挂扣上待检查。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入轨道列车自动化秤开始胴体的秤量。可根据秤量的結果开始级别划分签字。
5、此次卫检
（1）、羊胴体、白内脏器官组织、红内脏器官组织能够 发带到卫检线推带到抽样检查区采样系统抽样检查。
（2）、抽样检查性格不符合标准的未知病胴体，经过道岔进未知病胴体道轨，实现复查，断定患病的胴体进病体道轨线，拿掉患病胴体放进封闭性的车中便出涂在生产加工操作。
（3）、检查属相相克格的白脏器，从微信同步卫检线的餐盘内存入，置入密封的汽车上吐出熟食加工药厂车间操作。
（4）、测试不适符合标准的红肾脏，从同步软件卫检线的挂勾上取算下来，倒出围合的车內拉出来养殖场車间治疗。
（5）、同样卫检网上营销的红內脏器官联系和白內脏器官铁托盘电脑自动可以通过冷-热-生水的除污和清洁消毒。
6、副的产品制作
（1）、达标的白五脏六腑能够 白五脏六腑滑槽步入白五脏六腑加工厂间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐中，充进缩减废气将胃容物能够 风送管材传送去熟食加工車间外约50的地方，羊肚有洗羊肚机完成烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚收集产品包装入冷冻箱库或冷鲜库。
（2）、合格达标的红植物进行红植物滑槽来到红植物处理间，将心、肝、肺拆洗后，调整产品包装入保温库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗后的羊胴体进排酸间来进行“排酸”，也是羊肉冷分隔工艺设计的另一个核心过程。
（2）、排酸间的温湿度：0-4℃，排酸的时间不大于16h。
（3）、排酸钢轨设计方案距排酸间地坪非常不底于2200mm，钢轨距离：600-800mm，排酸间每米钢轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配包装机
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨位置，羊胴体挂在产量网上，剔骨人把切下来的大块肉存放在合拼输送带飞机上，自动式复制给合拼人，再由合拼人合拼成所有区域肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨领域，把羊胴体从出产线上线下攻占来放菜墩子上剔骨。
（3）、裁切好的部分肉真空箱内包装后，放至制冷盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到生产设备制冷间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的设备脱盘后装运，进保鲜冷库库（-18℃）儲存。
（5）、剔骨分隔间温度控制：10-15℃，标签印刷间温度控制：10℃下类。