二、 肉羊宰杀生产制作制作工艺
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车时应索要产区各种动物防治督察中介机构出据的达标率说明,并临车检查，少许发现异常，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的的方法驱逐安全良好的羊开启待宰圈，按羊的安全良好情況使用分圈管理工作。待宰圈的土地征用户型按每只羊0.6-0.8㎡定制。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休养24每半小时，以供消减运输车半路上的劳累，医治一切正常的生理特点形态，在休养其间动物检疫人群定期观测，发展出现异常病羊送防护圈观测，明确患病的羊送急宰间外理，身体达标的羊在宰前3每半小时停机饮用。
2、斩杀放血
（1）、卧试放血：用V型运输机将活羊运输到屠宰场车间管理，在运输飞机上运输的的过程中手去麻电热器将羊击晕，第二在放血桌上砍伤斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一直腿部，能够的皮带运输机或羊放血线的的大幅升降装备将毛羊的大幅升降到羊放血系统自动输送机线的单轨上再持械行刺放血。
（3）、羊放血系统自动的卸料线在轨道来的设计距厂区的地坪位置不底于2700mm，在羊放血系统自动的卸料线上直播具体达到的生产工序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血耗时寻常来的设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，以便前腿、腿部和胸前的预剥。
（2）、动平衡点预剥：放血/预剥电脑自行输料线的挂勾勾到羊的只腿部，扯皮电脑自行输料线的挂勾勾到羊的两前腿，这两个电脑自行线的快速是云同步向前的，羊的小腹朝上，背上朝下，动平衡点向前，在输料的历程中做出预拨皮。本身预剥的方法还有效的操作在预剥历程中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮控制系统勾住羊皮，从羊的前腿往前面腿角度扯下整个羊皮；按照屠宰业的加工过程，也可从羊的前腿往前面腿角度扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮传输管机或羊皮风送系统化传输管到羊皮储存间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体处理钳台：开胸、取白植物组织、取红植物组织、胴体检项目验、胴体修割等，皆是在胴体全自动处理运输线上线下顺利完成的。
（2）、访问羊的胸腔后，从羊的胸口内拆卸白内脏组织器官，即肠、肚。把去除的白内脏组织器官加入同时卫检线的拖盘内待检测。
（3）、去除红內脏器官，即心、肝、肺。把去除的红內脏器官挂在同步操作卫检线的挂勾上待检验检测。
（4）、羊胴体实现修整，修整后进入行列电子设备秤实现胴体的秤量量。随着秤量量的結果实现分级分类敲章。
5、云同步卫检
（1）、羊胴体、白肾脏器官、红肾脏器官进行此次卫检线气流输送进捡验区取样捡验。
（2）、检定不是很适合的诡异病胴体，顺利通过道岔走进诡异病胴体在轨道组件，通过检验，知道生病的胴体走进病体在轨道组件线，拆卸生病胴体放至封闭式的车里弄出猪屠宰产线进行处理。
（3）、检测不适通过的白內脏，从搜集卫检线的铁托盘内取出来，装入全封闭式的车上拉出来涂在厂区补救。
（4）、检定很合格达标的红植物，从导入卫检线的相关上取起来，放进密封的车中便出生猪屠宰场生产加工解决。
（5）、同歩卫检在线的红内脏组织器官挂勾和白内脏组织器官托板自然可以通过冷-热-冷开水的的清洗和杀菌。
6、副物品生产制造
（1）、达标的白肾脏组织凭借白肾脏组织滑槽迈入白肾脏组织加工厂间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐中，充进缩减水汽将胃容物凭借风送管道铺设输送机到猪屠宰工厂外约50米左右，羊肚有洗羊肚机展开烫洗。将洁净后的肠、肚收纳整理包装袋入速冻冷库库或速冻库。
（2）、达标率的红五脏六腑经由红五脏六腑滑槽加入红五脏六腑制作间，将心、肝、肺洗掉后，清理内包装入冷冻冷藏库或零度保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲刷后的羊胴体进排酸间做“排酸”，这些是羊肉冷平均分配工艺设计的1个核心教学环节。
（2）、排酸间的体温：0-4℃，排酸时候不已经超过16分钟。
（3）、排酸导轨构思距排酸间地坪超高不底于2200mm，导轨宽度：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开彩盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨板块，羊胴体挂在生产制造渠道，剔骨人数把切下来的大块肉存放分隔推送机子，自动的输送给分隔人数，再由分隔人数分隔成其它连接肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨范围，把羊胴体从产出渠道拿出来放入砧板上剔骨。
（3）、切割好的器官肉高压气外包装后，放在冷冻冰箱盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原材料闭式冷却塔间（0-4℃）冷冻。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装卸，进保温库（-18℃）贮藏。
（5）、剔骨裁切间恒温：10-15℃，设计间恒温：10℃一些。