二、 肉羊生猪屠宰场生产加工技术
1、待宰圈安全管理
（1）、卸车需要了解项目产址部分动物疫防执法监督医疗机构开出的符合标准证明文件,并临车观擦，没见系统异常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的办法驱逐正常的羊迈入待宰圈，按羊的正常系统进行分圈方法。待宰圈的征占占地面按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰前要停食休养24半小时英文，为了祛除货物运输半途的疲劳值，医治普通的生物学睡眠状态，在休养期内动物检疫人数自动探究，察觉到多疑病羊送分隔圈探究，来确定患病的羊送急宰间工作，营养健康优秀的羊在宰前3半小时英文停机喝水。
2、斩杀放血
（1）、柜式放血：用V型输料机将活羊输料到熟食加工药厂车间，在输料机里输料的方式中手摸麻电气将羊击晕，随后在放血讲台砍人事件暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫腿部，可以通过提高自己机或羊放血线的提高自己传动装置将毛羊提高自己走进羊放血自功传送线的导轨上再持械行刺放血。
（3）、羊放血智能推送线路轨设置距生产车间的地坪超高不底于2700mm，在羊放血智能推送线上教育包括来完成的繁琐流程：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血期限大部分设置为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，能够前腿、前腿和女性胸部的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥定时气流输送管机线的相关缠住羊的四只腿部，扯皮定时气流输送管机线的相关缠住羊的两前腿，这三条定时线的的速度是关联一往无前的，羊的小腹朝上，脊背朝下，均衡性一往无前，在气流输送管机的期间中 中开展预拨皮。这预剥的方案可以效的把控在预剥期间中 中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮部件夹到羊皮，从羊的前腿今后面腿领域扯下满羊皮；表明熟食加工的加工工艺，也可从羊的前腿今后面腿领域扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮经过羊皮卸料机或羊皮风送操作系统卸料到羊皮存放间内。
4、胴体生产
（1）、胴体生产功位：开胸、取白內脏、取红內脏、胴体检报告验、胴体修割等，也都是在胴体定时生产运送线上游戏进行的。
（2）、浏览器打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆卸白五脏六腑，即肠、肚。把拿掉的白五脏六腑放在同部卫检线的托盘的内待抽样检查。
（3）、抽出红植物，即心、肝、肺。把抽出的红植物挂在云同步卫检线的相关上待验测。
（4）、羊胴体实行修整，修整后进入道轨电子无线秤实行胴体的秤量系统。不同秤量系统的效果实行分级管理签字。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏实现关联卫检线输料到测试区取样测试。
（2）、质量检验合不来格的出现异常病胴体，能够道岔加入出现异常病胴体组件，开始复验，敲定生了病的胴体加入病体组件线，拆下来生了病胴体复制到全封闭的车上拉成屠宰业药厂车间治理。
（3）、查验不合适格的白植物，从同样卫检线的餐盘内卸下来，放置封闭式管理的车外弄出猪屠宰车间管理工作。
（4）、查验合不来格的红脏器，从同样卫检线的挂勾上取加起来，装入敞开式的车里便出养殖场成品库操作。
（5）、同时卫检线下的红脏器挂杆和白脏器塑料托盘半自动依据冷-热-冰水的难以清理和消毒剂。
6、副厂品激光加工
（1）、良好率的白肾脏利用白肾脏滑槽来到白肾脏处理间，将肚和肠内的胃容物灌进风送碱罐，充进压缩的大气将胃容物利用风送途径卸料到涂在药厂车间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机完成烫洗。将洗后的肠、肚翻整设计入真空保鲜库或真空保鲜库。
（2）、实现的红五脏六腑实现红五脏六腑滑槽到红五脏六腑生产制造间，将心、肝、肺的清洗后，整里包裝入冷冻冷藏库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间通过“排酸”，那就是羊肉冷切割成工序的一名为重要基本原则。
（2）、排酸间的温：0-4℃，排酸时候不少于16时间。
（3）、排酸滑槽交通来设计距排酸间地坪高强度不底于2200mm，滑槽交通间隔距离：600-800mm，排酸间每米滑槽交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切封装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨部分，羊胴体挂在出产在线，剔骨人把割下的大块肉放到裁切输送带机里，自然传输给裁切人，再由裁切人裁切成很多部分肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨城市，把羊胴体从生育线上销售买下来摆到砧板上剔骨。
（3）、拼接好的位置肉高压气包装设计后，倒进速冻盘中用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷却水间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的物料脱盘后集装箱，进冰箱库（-18℃）放置。
（5）、剔骨裁切间控温：10-15℃，内包装间控温：10℃有以下。