二、 肉羊屠宰流水线粗加工加工过程
1、待宰圈控制
（1）、卸车时要索求制造地生物疫防监督管理培训机构开据的合格证证明材料,并临车看，没见十分，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的办法驱逐安全绿色的羊步入待宰圈，按羊的安全绿色概况对其进行分圈维护。待宰圈的占地赔偿面積按每只羊0.6-0.8㎡设计方案。
（3）、待宰的羊送宰前须停食安心安心静养24个1天，以便解除运载期间里的疲劳度，可以恢复很正常的生活形态，在安心安心静养期间里防疫人工时控观看，感觉诡异病羊送防晒隔离霜圈观看，决定害病的羊送急宰间解决，身体健康合格品的羊在宰前3个1天关闭生活用水。
2、斩杀放血
（1）、立式放血：用V型螺旋卸料机机将活羊螺旋卸料机到涂在成品库，在螺旋卸料机机器上螺旋卸料机的的过程 中用手掌麻电嚣将羊击晕，第二在放血上边持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只前腿，确认优化机或羊放血线的优化系统设计将毛羊优化来到羊放血自主输送机线的轨道、上再砍伤斩杀放血。
（3）、羊放血系统手动卸料线轮轨定制距厂房的地坪位置不底于2700mm，在羊放血系统手动卸料网上大部分已完成的工作：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血的时间一般来说定制为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，以供前腿、前腿和胸脯的预剥。
（2）、动平衡点机预剥：放血/预剥半全半自动传送管线的挂扣勾到羊的一条腿部，扯皮半全半自动传送管线的挂扣勾到羊的两前腿，这两个半全半自功能分区的极限速度是数据同步前行的，羊的小腹朝上，背上朝下，动平衡点机前行，在传送管的流程中采取预拨皮。一种预剥的的方式还有效的把控在预剥流程中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统设计勾住羊皮，从羊的腿部向前腿放向扯下整片羊皮；利用猪屠宰的工艺设计，也可从羊的前腿往腿部放向扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮使用羊皮运输机或羊皮风送系统化运输到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工厂
（1）、胴体加工生产处理工位器具：开胸、取白植物、取红植物、胴检测验、胴体修割等，都有在胴体自然加工生产处理卸料线上销售完整的。
（2）、打开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白五脏六腑，即肠、肚。把拆下的白五脏六腑倒出同步软件卫检线的铁托盘内待测试。
（3）、拿出来红植物，即心、肝、肺。把拿出来的红植物挂在同时进行卫检线的联系上待考验。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入轮轨电子设备秤去胴体的称量。通过称量的結果去分等级公章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏进行一起卫检线输送管到定期检查区采样系统定期检查。
（2）、抽样检查达不到格的不明病胴体，利用道岔进不明病胴体行列，做出复查，断定得病的胴体进病体行列线，拆出来得病胴体放置半封闭的车外弄出宰杀車间除理。
（3）、开展不和睦格的白肾脏，从同时卫检线的包装箱内弄出来，倒进全封的在车上拉开生猪屠宰场工厂除理。
（4）、质量检验各种格的红肾脏，从数据同步卫检线的卡扣上取出来了，加进敞开式的车里排出猪屠宰車间办理。
（5）、同步操作卫检线上游戏的红内脏器官组织挂勾和白内脏器官组织木托盘全自动利用冷-热-凉开水的的清洗和杀菌消毒。
6、副物料精加工
（1）、使用率的白脏器使用白脏器滑槽打开白脏器加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐体，内充挤压大气将胃容物使用风送管道铺设输送带到涂在生产车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机实现烫洗。将洗后的肠、肚收集整理外包装入要在冷藏室保存库或速冻库。
（2）、合适的红脏器组织利用红脏器组织滑槽开启红脏器组织制作间，将心、肝、肺擦洗后，总结产品包装入速冻库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间来进行“排酸”，它是羊肉冷切分加工工艺的一款 最重要关键环节。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸时不多于16分钟。
（3）、排酸在道路交通结构设计距排酸间地坪高速不底于2200mm，在道路交通间隔：600-800mm，排酸间每米在道路交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拼接包装方式
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域，羊胴体挂在生产的线上直播，剔骨考生把切去的大块肉摆到切割成发送机里，半自动发送给切割成考生，再由切割成考生切割成成不同区域肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨城市，把羊胴体从的流水线上游戏攻破来放置于菜板上剔骨。
（3）、拆分好的器官肉抽真空包装食品袋后，放上急冻盘间用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到机器设备冷却水间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的食品脱盘后集装箱，进保鲜库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨拼接间温度控制器：10-15℃，包装袋间温度控制器：10℃以上。