二、 肉羊涂在处理工艺流程
1、待宰圈工作
（1）、卸车时应提供产于昆虫防预远程监控系统开立的通过率证明材料,并临车观察分析，末见越来越，证货符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的的方式驱除更健康保健的羊进到待宰圈，按羊的更健康保健的现象对其进行分圈服务管理。待宰圈的占大理石地面建筑面积按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰时要停食安心休息24H内，尽可能削除车辆路途的疲倦，康复通常的生理上感觉，在安心休息这段时间动物检疫工作员延时检查，出现 疑似病例病羊送隔绝圈检查，确立患病的羊送急宰间处里，建康适合的羊在宰前3H内停掉饮用。
2、谋杀放血
（1）、臥式放血：用V型气力皮带运输机机将活羊气力皮带运输机到涂在厂房，在气力皮带运输机机里气力皮带运输机的的过程中用力麻电器元件将羊击晕，接着在放血桌上砍人事件斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只后脚，在升高机或羊放血线的升高设备将毛羊升高迈入羊放血重新卸料线的轨道交通上再砍伤刺刹放血。
（3）、羊放血全半自动气力运输机线正轨装修设计制作距车间管理的地坪极度不底于2700mm，在羊放血全半自动气力运输机线上支付重点进行的工艺：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时常见装修设计制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，烦请前腿、前腿和胸前的预剥。
（2）、静态失衡预剥：放血/预剥一键传送线的挂杆勾到羊的一只猫腿部，扯皮一键传送线的挂杆勾到羊的两前腿，这好几条一键线的访问速度是发送到增加的，羊的下腹部朝上，后背朝下，静态失衡增加，在传送的时候中对其进行预去皮。这般预剥的办法可以有效的控住在预剥时候中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮安全装置夹到羊皮，从羊的后脚往下腿导向扯下满羊皮；表明熟食加工的的工艺，也可从羊的前腿之后脚导向扯下满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮实现羊皮带式输送管机机或羊皮风送模式带式输送管机到羊皮存储间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体代粗加工车间工作台：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴体检报告验、胴体修割等，也都是在胴体自动式代粗加工运输渠道进行的。
（2）、拉开羊的胸腔后，从羊的胸口内拆下来白植物组织，即肠、肚。把取下的白植物组织放进搜集卫检线的托板内待验证。
（3）、掏出红脏器，即心、肝、肺。把掏出的红脏器挂在同时卫检线的相关上待验测。
（4）、羊胴体做好修整，修整后进入轮轨网上秤做好胴体的测重。通过测重的的结果做好分等级盖公章。
5、同歩卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器按照同样卫检线输送机到检检区抽样检检。
（2）、检查不统一格的疑似病例病胴体，在道岔走进疑似病例病胴体组件，来复验，明确生了病的胴体走进病体组件线，拆下生了病胴体加进闭合的车外便出熟食加工喷涂车间处里。
（3）、捡验各种格的白内脏器官，从数据同步卫检线的包装箱内掏出，倒入开放式的车上排出屠宰场車间治理。
（4）、捡验不符达标率的红脏器，从同步软件卫检线的相关上取之后，放开放式的车中便出屠宰场喷涂车间解决。
（5）、关联卫检线上支付的红植物联系和白植物木托盘一键能够冷-热-冰水的进行维护清洁和消毒杀菌。
6、加工制作品的加工制作
（1）、合格率的白脏器完成白脏器滑槽来到白脏器代加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送罐体，通入压解空气的将胃容物完成风送通风管道输送机到养殖场生产车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机实施烫洗。将冲洗后的肠、肚调整木箱入冷冻箱库或真空保鲜库。
（2）、合格证的红脏器器官依据红脏器器官滑槽进到红脏器器官激光加工间，将心、肝、肺清晰后，为大家包装袋入冷藏箱库或冷鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗后的羊胴体进排酸间通过“排酸”，它是羊肉冷切分技术的其中一个比较重要的环节。
（2）、排酸间的热度：0-4℃，排酸時间不以上16小时内。
（3）、排酸 滑槽组件设置距排酸间地坪的高度不底于2200mm， 滑槽组件间隙：600-800mm，排酸间每米 滑槽组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分包裝
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨板块，羊胴体挂在制造网上，剔骨员工把割下的大块肉放入分配运输飞机上，自然传送数据给分配员工，再由分配员工分配成不同脏器肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨地域，把羊胴体从分娩线上销售获得来加在砧板上剔骨。
（3）、平均分配好的布位肉真空环境包装箱后，植入冷冻冰箱盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料水冷却间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的软件脱盘后装卸，进冰箱库（-18℃）存储。
（5）、剔骨拆分间控温：10-15℃，打包间控温：10℃之下。