二、 肉羊宰杀激光加工技艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前该索回產地猎物防预远程监控企业开据的合理证明格式,并临车关察，没见问题，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方法赶走身心健康保健的羊迈入待宰圈，按羊的身心健康保健系统使用分圈工作管理。待宰圈的征占平数按每只羊0.6-0.8㎡设置。
（3）、待宰的羊送宰前先停食安心休息241天，烦请消失装卸搬运半路的疲劳度，康复常见的生物学阶段，在安心休息其间动物检疫人士随机观查，表明不良病羊送隔離圈观查，选择害病的羊送急宰间清理，绿色良好率的羊在宰前31天进行饮用。
2、刺刹放血
（1）、卧试放血：用V型传输线机将活羊传输线到熟食加工生产加工，在传输线机器上传输线的过程中 中拿手麻机械将羊击晕，然而在放血上边砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一直腿部，确认升高机或羊放血线的升高试验装置将毛羊升高打开羊放血自动式气流皮带输送机的轨道交通上再持械谋杀放血。
（3）、羊放血会自动的输送机机线轨道、制定距产线的地坪层面不底于2700mm，在羊放血会自动的输送机机线上教育注意完整的步骤：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时候应该制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，方能前腿、后脚和乳房的预剥。
（2）、平衡量点预剥：放血/预剥半半会自动传送线的相关勾到羊的一只猫前腿，扯皮半半会自动传送线的相关勾到羊的两前腿，这2条半半会自布局的速度快是同部向前的，羊的腰部朝上，背脊朝下，平衡量点向前，在传送的步骤中来进行预扒皮。那样预剥的方试还有效的操控在预剥步骤中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备勾住羊皮，从羊的腿部左右摇摆腿走向扯下整个羊皮；随着猪屠宰的工艺技术，也可从羊的前腿往腿部走向扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮依据羊皮输送管带机或羊皮风送平台输送管带到羊皮储存间内。
4、胴体处理
（1）、胴体制作加工工艺办公桌：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴做体检验、胴体修割等，都有在胴体手动制作加工工艺运输渠道已完成的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸口内卸下白内脏组织器官，即肠、肚。把弄出来的白内脏组织器官复制到同步操作卫检线的铁托盘内待考察。
（3）、掏出红五脏六腑，即心、肝、肺。把掏出的红五脏六腑挂在微信同步卫检线的联系上待抽样检查。
（4）、羊胴体完成修整，修整后进入轨道交通电子器件秤完成胴体的承重。可根据承重的结果显示完成定级签章。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物根据一起卫检线输送管到检检区采集检检。
（2）、捡验不是很符合标准的多疑病胴体，确认道岔渗入多疑病胴体发展轨道、，开展检验，确立得病的胴体渗入病体发展轨道、线，拿下得病胴体复制到半封闭的车中吐出屠宰业工厂办理。
（3）、测试合不来格的白五脏六腑，从同时进行卫检线的塑料托盘内拆下，置入闭合的车里拖出屠宰场生产加工办理。
（4）、检查不和睦格的红肾脏，从搜集卫检线的挂扣上取起来，加进半封闭的车里拉出来养殖场工厂工作。
（5）、此次卫检线上渠道的红植物卡扣和白植物托盘的自动化能够冷-热-冷开水的冲洗和空气消毒。
6、副成品处理
（1）、达标的白植物利用白植物滑槽进白植物代加工间，将肚和肠内的胃容物导入风送罐里，通入降低氧气将胃容物利用风送管推邮到生猪屠宰场喷涂车间外约50m的地方，羊肚有洗羊肚机开始烫洗。将擦洗后的肠、肚翻整包裝入冷藏库库或冰箱保鲜库。
（2）、优秀率的红植物采用红植物滑槽进红植物生产制作间，将心、肝、肺的洗涤后，翻整包裝入冷冻箱库或储藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲洗器后的羊胴体进排酸间确定“排酸”，就是羊肉冷分开生产工艺的一款极为重要基本原则。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸日期不多于16小時。
（3）、排酸导轨设置距排酸间地坪非常不底于2200mm，导轨跨距：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分木箱
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区域内，羊胴体挂在加工线上推广，剔骨人工把切下来的大块肉放置于合拼推送机子，定时传给合拼人工，再由合拼人工合拼成各级步位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨空间，把羊胴体从研发网上营销赢下来在砧板上剔骨。
（3）、拼接好的身体部位肉真空系统包装盒后，复制到冷去盘间用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷去间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的新产品脱盘后集装箱，进保温库（-18℃）补充。
（5）、剔骨拼接间恒温仪：10-15℃，礼品盒间恒温仪：10℃接下来。