二、 肉羊养殖场手工加工加工制作工艺
1、待宰圈处理
（1）、卸车前先索要生产地小动物免疫接种监督检查医院出具的适合证明书,并临车留意，未有特别，证货符合要求后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的措施驱离良好保健的羊走进待宰圈，按羊的良好保健情况展开分圈管理方法。待宰圈的占地赔偿户型面积按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰前该停食休养24分钟，以便祛除运输配送半路上的强度疲劳，恢愎正常值的生理性感觉，在休养过后检验检疫人工时控仔细关察，发觉异常情况病羊送防护圈仔细关察，判定生病的羊送急宰间治疗，卫生适合的羊在宰前3分钟结束饮水设备。
2、谋杀放血
（1）、离心式放血：用V型输送机机机带机将活羊输送机机机带到屠宰业车间管理，在输送机机机带机器上输送机机机带的过程中 中用力麻家用电器将羊击晕，其次在放血墙上砍伤刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住1只后脚，经由完善机或羊放血线的完善设施将毛羊完善进到羊放血智能运送线的轨道组件上再砍人事件行刺放血。
（3）、羊放血会一键输送带管线轨道、的制定距成品库的地坪程度不底于2700mm，在羊放血会一键输送带管渠道核心完毕的工艺程序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时刻一般的的制定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，为了前腿、后脚和女性胸部的预剥。
（2）、平横预剥：放血/预剥会智能式传送线的挂扣勾到羊的一只鸟后脚，扯皮会智能式传送线的挂扣勾到羊的两前腿，这2条会智能式线的转速是导入向前走的，羊的下腹部朝上，背脊朝下，平横向前走，在传送的的时候中对其进行预剥开。这一种预剥的模式可以效的把控在预剥的时候中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮保护装置勾住羊皮，从羊的腿部左右摇摆腿定位扯下整面羊皮；只能根据熟食加工的工艺技术，也可从羊的前腿往腿部定位扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮传送机或羊皮风送系统的传送货到羊皮存贮间内。
4、胴体加工厂
（1）、胴体制造车间工作台：开胸、取白肾脏器官、取红肾脏器官、胴复检验、胴体修割等，皆是在胴体智能制造推送渠道完整的。
（2）、加载羊的胸腔后，从羊的肩头内卸下白肾脏，即肠、肚。把拿掉的白肾脏植入发送到卫检线的托盘价格内待考察。
（3）、卸下来红脏器，即心、肝、肺。把卸下来的红脏器挂在搜集卫检线的挂扣上待验证。
（4）、羊胴体来修整，修整后进入导轨电子技术秤来胴体的承重。选择承重的然而来分级制度签章。
5、数据同步卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器能够 同时进行卫检线传输到质量查验区采样系统质量查验。
（2）、检则不是很优秀率的异常病胴体，在道岔进异常病胴体单轨，对其进行复验，判别患病的胴体进病体单轨线，拆卸患病胴体加进半封闭的汽车上吐出屠宰场装配车间净化处理。
（3）、质量检验属相相克格的白植物，从数据同步卫检线的木质托盘内存入，放进去封闭性的在车上吐出屠宰流水线厂区净化处理。
（4）、产品检验达不到格的红内脏器官，从同步软件卫检线的挂扣上取掉了，放在关闭的车內排出猪屠宰生产车间补救。
（5）、发送到卫检线上代理的红肾脏挂勾和白肾脏木托盘重新完成冷-热-冰水的除污和消毒杀菌。
6、副好产品加工厂
（1）、确认率的白內脏组织确认白內脏组织滑槽开启白內脏组织加工厂间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，充进缩短热空气将胃容物确认风送管道网输料到涂在药厂车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将拆洗后的肠、肚为大家进行包装入冰箱库或真空保鲜库。
（2）、合格品的红脏器组织器官顺利通过红脏器组织器官滑槽进人红脏器组织器官加工处理间，将心、肝、肺难以清理后，收集整理包装盒入速冻库或冷鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗道路后的羊胴体进排酸间做“排酸”，这里是羊肉冷合拼制作工艺的一种决定性关键点。
（2）、排酸间的热度：0-4℃，排酸时期不高于161天。
（3）、排酸 路轨组件组件开发距排酸间地坪高宽比不底于2200mm， 路轨组件组件排距：600-800mm，排酸间每米 路轨组件组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼纸盒包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体扔到剔骨区域性，羊胴体挂在生育线上游戏，剔骨考生把切去的大块肉存放在拆分传输机子，自動传递给拆分考生，再由拆分考生拆分成各级部位零件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨空间，把羊胴体从生产的线上线下赢下来摆到菜墩子上剔骨。
（3）、拆分好的局部肉真空室包装机后，放制冷盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到制成品冷却水间（0-4℃）零度保鲜。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后包装箱，进冷藏库库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨分开间恒温：10-15℃，包装盒间恒温：10℃以下的。