二、 肉羊屠宰流水线加工的工艺的工艺
1、待宰圈维护
（1）、卸车时需了解项目产址動物防役开展结构开具发票的合格证书证明格式,并临车关注，未有问题，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的手段驱逐绿色绿色的羊采取待宰圈，按羊的绿色绿色情况采取分圈工作。待宰圈的占范围范围按每只羊0.6-0.8㎡开发。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息24H，并能清除物流运输旅途中的疲劳值，恢复功能平常的生理特点工作状态，在休息前一天检疫证工作人员随机检查，显示异常情况病羊送底部隔离圈检查，来确定有问题的羊送急宰间治理，的健康合格证的羊在宰前3H结束饮用水。
2、刺刹放血
（1）、柜式放血：用V型运输机将活羊运输到熟食加工喷涂车间，在运输飞机上运输的阶段中用手掌麻电器元件将羊击晕，那么在放血台子上砍伤斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头腿部，用提高自己机或羊放血线的提高自己器将毛羊提高自己进去羊放血自主传输线的轨道交通上再行凶谋杀放血。
（3）、羊放血自主气流滚筒传输线铁轨设定距生产车间的地坪间距不底于2700mm，在羊放血自主气流滚筒传输线上线下关键达到的工作：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血准确时间应该设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，以便于前腿、腿部和乳房的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥电脑一键式传输线的挂扣钩住羊的五只前腿，扯皮电脑一键式传输线的挂扣钩住羊的两前腿，这好几条电脑一键式线的进程是同时实施奋勇后退的，羊的下腹朝上，背上朝下，均衡性奋勇后退，在传输的环节中 中实施预剥开。一种预剥的办法可以效的的控制在预剥环节中 中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮器勾住羊皮，从羊的腿部往前面腿趋势扯下整个羊皮；会根据屠宰场的生产技术，也可从羊的前腿往腿部趋势扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮根据羊皮气力螺旋运输机机或羊皮风送系统性气力螺旋运输机到羊皮暂存处间内。
4、胴体代加工
（1）、胴体精加工制作流水线工：开胸、取白脏器、取红脏器、胴医考验、胴体修割等，就是在胴体智能精加工制作输料线上教育完工的。
（2）、张开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白五脏六腑器官，即肠、肚。把拿掉的白五脏六腑器官加进同步操作卫检线的包装箱内待开展。
（3）、拿掉红五脏六腑，即心、肝、肺。把拿掉的红五脏六腑挂在同样卫检线的卡扣上待验测。
（4）、羊胴体开展修整，修整后进入导轨自动化秤开展胴体的秤重系统。给出秤重系统的结论开展分类公章。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白內脏、红內脏确认发送过来卫检线运输到抽样检查区取样抽样检查。
（2）、质量检验相冲格的诡异病胴体，使用道岔入驻诡异病胴体钢轨，来进行检验，来确定有问题的胴体入驻病体钢轨线，拿掉有问题胴体放上关闭的车里拉出来猪屠宰車间除理。
（3）、检定各种格的白脏器，从同样卫检线的木托盘内取出来，放至密闭的车外排出屠宰流水线生产车间办理。
（4）、抽样检查不合适格的红内脏器官，从此次卫检线的挂杆上取下，放至封闭式的车中弄出养殖场生产线上处置。
（5）、同歩卫检线上线下的红內脏组织挂杆和白內脏组织木托盘电脑自动利用冷-热-冷开水的擦洗和清洁。
6、副软件加工生产
（1）、适合的白植物凭借白植物滑槽進入白植物生产制作间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，充进减少气流将胃容物凭借风送水管推寄回养殖场生产线上外约50Km，羊肚有洗羊肚机实行烫洗。将清洁后的肠、肚收集整理包装机入冷库库或真空包装库。
（2）、及格的红脏器根据红脏器滑槽开启红脏器处理间，将心、肝、肺清洁工作后，收集设计入冷冻库或保鲜冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、情况呢后的羊胴体进排酸间展开“排酸”，这时羊肉冷划分加工制作工艺 的1个重要性基本原则。
（2）、排酸间的的温度：0-4℃，排酸时光不超16分钟。
（3）、排酸在轨道交通交通来设计距排酸间地坪特别不底于2200mm，在轨道交通交通安全距离：600-800mm，排酸间每米在轨道交通交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切包装设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区域内，羊胴体挂在出产网上，剔骨工作考生把切去的大块肉投入分配输送管机器上，全自动传回给分配工作考生，再由分配工作考生分配成多个的位置肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨板块，把羊胴体从产量线上教育获得来摆放在菜板上剔骨。
（3）、切割成好的身体部位肉真空系统包装设计后，装入冷藏盘上用凉肉架车推在结冻库（-30℃）结冻或到原材料冷却塔间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的产品设备脱盘后包装箱，进速冻库（-18℃）店铺。
（5）、剔骨划分间温度控制：10-15℃，木箱间温度控制：10℃下述。