二、 肉羊屠宰场代加工生产工艺
1、待宰圈管理方法
（1）、卸车需要提供产自甲壳动物免疫接种督查结构开据的优秀证明书,并临车观察分析，少许异常的，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方式驱离身体良好的羊进来待宰圈，按羊的身体良好实力进行分圈的管理。待宰圈的占路空间空间按每只羊0.6-0.8㎡构思。
（3）、待宰的羊送宰时要停食安心休养24时间，为了消去搬家旅途中的疲劳过度，恢复原状一切正常的生理特点情形，在安心休养这段时间内检疫证者指定时间看，知道发现异常病羊送底部隔离圈看，明确生病的羊送急宰间正确处理，身心健康符合标准的羊在宰前3时间停此饮水设备。
2、刺刹放血
（1）、臥式放血：用V型运输机将活羊运输到宰杀装配车间，在运输机器上运输的流程中手摸麻电热器将羊击晕，然后呢在放血讲台砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住两只腿部，确认提高自己机或羊放血线的提高自己设备将毛羊提高自己到羊放血自動气流滚筒输送线的组件上再行凶暗杀放血。
（3）、羊放血自動推送线 轨道组件来设计的概念距厂房的地坪的高度不底于2700mm，在羊放血自動推送在线基本达到的生产工艺：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时期通常情况来设计的概念为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，以便前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥自然传送线的挂扣缠住羊的五只腿部，扯皮自然传送线的挂扣缠住羊的两前腿，这两种自然线的效率是同时增加的，羊的肚皮朝上，背上朝下，发展增加，在传送的整个具体步骤中开展预剥开。这预剥的方试可以效的有效控制在预剥整个具体步骤中羊绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮仪器勾住羊皮，从羊的前腿往下腿趋势上扯下一张羊皮；跟据屠宰场的加工工艺，也可从羊的前腿往下腿趋势上扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮进行羊皮运送机或羊皮风送设计运邮到羊皮储存间内。
4、胴体生产制造
（1）、胴体工作工装夹具：开胸、取白植物、取红植物、胴入职体检验、胴体修割等，都在在胴体主动工作运送线上代理来完成的。
（2）、点开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿下白内脏组织组织，即肠、肚。把去除的白内脏组织组织置入导入卫检线的餐盘内待产品检验。
（3）、拿出来红植物，即心、肝、肺。把拿出来的红植物挂在搜集卫检线的挂杆上待检定。
（4）、羊胴体实施修整，修整后进入导轨电子设备秤实施胴体的称准系统。可根据称准系统的效果实施分级管理公章。
5、微信同步卫检
（1）、羊胴体、白肾脏组织、红肾脏组织能够同时卫检线输送带到验测区取样验测。
（2）、检检各种格的疑似病例病胴体，采取道岔来到疑似病例病胴体道轨，采取复查，设定有问题的胴体来到病体道轨线，拿下有问题胴体置入全封的汽车上拉出来宰杀生产加工进行处理。
（3）、测试各种格的白內脏，从同步软件卫检线的托板内导出来，装入外移的车上拖出熟食加工生产线上治理 。
（4）、质量检验性格不合格率达标的红內脏，从发送到卫检线的挂勾上取了，倒进围合的车中拖出猪屠宰生产加工加工。
（5）、同步操作卫检线上支付的红植物卡扣和白植物木托盘电脑自动在冷-热-凉开水的清晰和消毒杀菌。
6、副设备工作
（1）、适合的白內脏凭借白內脏滑槽入驻白內脏生产制造间，将肚和肠内的胃容物加进去风送罐中，通入缩短水汽将胃容物凭借风送管运送过来屠宰业产线外约50米内，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将擦洗后的肠、肚收纳整理包裝入冷冻箱库或冰箱保鲜库。
（2）、完成的红肾脏可以通过红肾脏滑槽流入红肾脏激光加工间，将心、肝、肺的清洗后，收纳整理设计入速冻库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洗阴道后的羊胴体进排酸间来进行“排酸”，这只是羊肉冷切割工艺技术的同一个更重要阶段。
（2）、排酸间的的温度：0-4℃，排酸的时间不已超16小時。
（3）、排酸路轨交通定制距排酸间地坪高不底于2200mm，路轨交通排距：600-800mm，排酸间每米路轨交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨合拼包装方式
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨范围，羊胴体挂在的生产在线，剔骨人把割下的大块肉加在合拼输送管机子，主动传送数据给合拼人，再由合拼人合拼成多个区域肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨部位，把羊胴体从生产销售网上获得来存放砧板上剔骨。
（3）、划分好的地方肉抽真空包裝后，植入冷藏盘间用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到原材料放凉间（0-4℃）真空包装。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后包装箱，进冷藏箱库（-18℃）补充。
（5）、剔骨分隔间控温：10-15℃，纸盒包装间控温：10℃低于。