二、 肉羊涂在制造工序
1、待宰圈监管
（1）、卸车时应索求原产地宠物免疫接种行政监督平台出具的通过证件,并临车洞察分析，末见失常，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的策略驱离健康保健保健的羊进到待宰圈，按羊的健康保健保健的现象去分圈操作。待宰圈的占地板的面积按每只羊0.6-0.8㎡设计的。
（3）、待宰的羊送宰时应停食安心休养24钟头，妥善解决搬运半路的强度，修复常规的生理特点工作状态，在安心休养阶段检疫证人群要定期观看，知道嫌疑病羊送分隔圈观看，确认得病的羊送急宰间清理，稳定达标率的羊在宰前3钟头中断饮水设备。
2、斩杀放血
（1）、立式放血：用V型运送机将活羊运邮到屠宰业车间管理，在运送机里运送的时候中拿手麻家用电器将羊击晕，然而在放血门外砍伤斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住五只前腿，用提拔机或羊放血线的提拔系统设计将毛羊提拔走进羊放血半自动气力输送机线的轨道、上再行凶行刺放血。
（3）、羊放血一键气力气流输送机线路轨设计的概念构思距車间的地坪高速不底于2700mm，在羊放血一键气力气流输送机线上推广首要做完的繁琐流程：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时长正常设计的概念构思为5min。
3、预剥扯皮
（1）、挂钩预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，这样可以前腿、腿部和胸脯的预剥。
（2）、稳定预剥：放血/预剥手动传送线的扣紧钩住羊的一条腿部，扯皮手动传送线的扣紧钩住羊的两前腿，这两个手布局的效率是一起发展的，羊的下腹部朝上，腰背朝下，稳定发展，在传送的时中来进行预去皮。这样的预剥的方试但是有效的掌控在预剥时中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装置设备夹到羊皮，从羊的前腿往右边腿走向扯下一张羊皮；基于生猪屠宰场的技艺，也可从羊的前腿往右边腿走向扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮依据羊皮气流传送带运送机或羊皮风送系统气流运送回羊皮暂存区间内。
4、胴体粗加工
（1）、胴体制造钳台：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴做体检验、胴体修割等，还是在胴体智能制造输送管线下成功完成的。
（2）、点击羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下来白肾脏，即肠、肚。把掏出的白肾脏放置微信同步卫检线的木质托盘内待质量检验。
（3）、导出来红肾脏，即心、肝、肺。把导出来的红肾脏挂在云同步卫检线的挂扣上待查验。
（4）、羊胴体做出修整，修整后进入组件微电子秤做出胴体的承重。可根据承重的数据做出级别划分签章。
5、发送到卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏在一起卫检线输料到检则区采集检则。
（2）、检验员不符达标的疑似病胴体，使用道岔打开疑似病胴体组件，做复查，确认生了病的胴体打开病体组件线，卸下生了病胴体加入关闭的车里拉开宰杀产线处置。
（3）、定期检查性格不及格的白內脏，从此次卫检线的托板内导出来，倒出开放式的在车上吐出屠宰场車间解决。
（4）、检验员很合格证书的红内脏器官，从同样卫检线的挂杆上取下面，放在密封的车中排出屠宰流水线装配车间加工处理。
（5）、关联卫检网上营销的红内脏器官器官扣紧和白内脏器官器官塑料托盘自主能够冷-热-凉开水的刷洗和清洁消毒。
6、副类产品制造
（1）、良好率的白五脏六腑确认白五脏六腑滑槽步入白五脏六腑代加工间，将肚和肠内的胃容物到入风送碱罐，内充确定压缩氧气将胃容物确认风送途径运送货到屠宰场药厂车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机确定烫洗。将进行维护清洁后的肠、肚归置封装入速冻库或真空保鲜库。
（2）、不合格的红植物组织完成红植物组织滑槽进人红植物组织加工厂间，将心、肝、肺洁净后，处理标签印刷入冷冻箱库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦拭后的羊胴体进排酸间实施“排酸”，这些是羊肉冷裁切工艺流程的一款 决定性流程。
（2）、排酸间的高温：0-4℃，排酸时光不高达16小时内。
（3）、排酸滑槽开发距排酸间地坪程度不底于2200mm，滑槽间隙：600-800mm，排酸间每米滑槽可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨拆分产品包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨区域划分，羊胴体挂在工作线上教育，剔骨的师把割下的大块肉放到切分推送机器上，自己运输给切分的师，再由切分的师切分成其他区域肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨部分，把羊胴体从制作渠道拿到来贴到菜板上剔骨。
（3）、分配好的位置肉真空系统再生后，放上冷冻冰箱盘上用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品保压间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的物料脱盘后集装箱，进保鲜冷库库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨切分间恒温：10-15℃，内包装间恒温：10℃下述。