二、 肉羊屠宰业手工加工生产工艺
1、待宰圈管控
（1）、卸车前该了解项目生产地动物界卫生防疫质量监督培训机构出具的合格证证明材料,并临车看，末见失败，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的方式英文驱除键康的羊打开待宰圈，按羊的键康条件实现分圈经营。待宰圈的占地赔偿范围按每只羊0.6-0.8㎡结构设计。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休养24半时间，便于除去车辆运输旅途中的强度疲劳，恢复原状一切正常的生理变化状况，在休养期間动物检疫考生指定时间关注，显示出现异常病羊送要进行隔离圈关注，确立患病的羊送急宰间工作，绿色健康合格率的羊在宰前3半时间变慢饮用。
2、行刺放血
（1）、臥式放血：用V型卸料带机将活羊卸料带到屠宰业装配车间，在卸料带飞机上卸料带的步骤中用手掌麻设备将羊击晕，但是在放血桌上持械刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住1只后脚，实现增强机或羊放血线的增强系统将毛羊增强進入羊放血会自动传输线的道路上再持械行刺放血。
（3）、羊放血自動传送线轨道组件设汁距厂房的地坪非常不底于2700mm，在羊放血自動传送网上营销首要完毕的道工序：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时期正常设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，无误前腿、腿部和胸前的预剥。
（2）、平横预剥：放血/预剥电脑自動运输管线的卡扣缠住羊的四只前腿，扯皮电脑自動运输管线的卡扣缠住羊的两前腿，这几条电脑自動线的极限速度是同样一往无前的，羊的腰腹朝上，背上朝下，平横一往无前，在运输管的时候中来预剥开。这样预剥的方案有没有效的掌握在预剥时候中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮部件绑住羊皮，从羊的前腿往下腿位置扯下一张羊皮；利用屠宰业的艺，也可从羊的前腿往下腿位置扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮使用羊皮输料管机或羊皮风送程序输料管到羊皮存放间内。
4、胴体处理
（1）、胴体加工工艺生产办公工位：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴常规体检验、胴体修割等，是在胴体全自动加工工艺生产输料线下到位的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白五脏六腑，即肠、肚。把导出来的白五脏六腑加入搜集卫检线的托板内待产品检验。
（3）、卸下来红肾脏，即心、肝、肺。把卸下来的红肾脏挂在关联卫检线的扣紧上待检验检测。
（4）、羊胴体做好修整，修整后进入路轨电子元器件秤做好胴体的测重。依照测重的报告做好等级分类敲章。
5、同部卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑借助同步软件卫检线输料到测试区监测测试。
（2）、抽样检查不统一格的异常病胴体，做出道岔进人异常病胴体在轨道组件，做出复查，知道患病的胴体进人病体在轨道组件线，取出患病胴体复制到封闭式的汽车上弄出涂在生产加工治理 。
（3）、检检不一格的白肾脏，从导入卫检线的木质托盘内取下，置入闭合的车上拉成生猪屠宰场生产车间处置。
（4）、验测不适优秀率的红肾脏，从同时卫检线的卡扣上取下面，放至关闭的车外便出涂在生产加工加工处理。
（5）、同时进行卫检网上营销的红内脏组织组织挂杆和白内脏组织组织塑料托盘自功进行冷-热-温水的擦拭和杀菌消毒。
6、副產品工艺
（1）、优秀的白脏器完成白脏器滑槽到白脏器加工制作间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，充进再压缩暖空气将胃容物完成风送管道铺设传送去生猪屠宰场工厂外约50米内，羊肚有洗羊肚机对其进行烫洗。将擦洗后的肠、肚收纳整理包装袋入真空包装冷库库或真空包装库。
（2）、符合标准的红脏器组织能够红脏器组织滑槽进来红脏器组织制作加工间，将心、肝、肺洗后，特别整理纸盒包装入冷藏库库或冷鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清扫冲洗后的羊胴体进排酸间做出“排酸”，这些是羊肉冷分隔艺的一家关键缓解。
（2）、排酸间的平均温度：0-4℃，排酸时段不已超16天。
（3）、排酸 在导轨组件构思距排酸间地坪高速不底于2200mm， 在导轨组件距离：600-800mm，排酸间每米 在导轨组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切再生
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨位置，羊胴体挂在加工网上营销，剔骨员把切去的大块肉投入切分推送机子，一键传大给切分员，再由切分员切分成不同区域肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨板块，把羊胴体从种植线上代理获得来放置砧板上剔骨。
（3）、分配好的皮肤部位肉正空标签印刷后，装入急冻盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷却塔间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的成品脱盘后包装箱，进冷库库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨划分间控温仪：10-15℃，包装机间控温仪：10℃下例。