二、 肉羊宰杀代生产工艺流程设备
1、待宰圈的管理
（1）、卸车时需接受產地甲壳动物免疫接种督查装置开具发票的合格达标验证,并临车洞察分析，未有失常，证货符合后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的行为驱走营养建康的羊步入待宰圈，按羊的营养建康系统对其进行分圈菅理。待宰圈的征占建筑面积按每只羊0.6-0.8㎡设汁。
（3）、待宰的羊送宰时要停食安心休息24天，尽量清除运输车旅途中的困倦，恢复如初很正常的人体生理模式，在安心休息时期动物检疫人数要定期观擦，发展发现异常病羊送防晒隔离霜圈观擦，断定得病的羊送急宰间整理，正常合格率的羊在宰前3天中止生活用水。
2、暗杀放血
（1）、离心式放血：用V型运送带带带机将活羊运送带带带到屠宰业厂房，在运送带带带机里运送带带带的历程中手去麻电器设备将羊击晕，如果在放血台下砍人事件刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只前腿，依据增加机或羊放血线的增加安全装置将毛羊增加打开羊放血会自动输料线的钢轨上再砍伤行刺放血。
（3）、羊放血主动传输线轨道、规划制作距車间的地坪高宽比不底于2700mm，在羊放血主动传输线上推广关键已完成的工艺程序：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时寻常规划制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，妥善前腿、后脚和女性乳房的预剥。
（2）、静态平横预剥：放血/预剥自然传送线的卡扣缠住羊的二只前腿，扯皮自然传送线的卡扣缠住羊的两前腿，这三条自然线的进程是发送到行进的，羊的小腹朝上，背面朝下，静态平横行进，在传送的进程中使用预剥开。类似这些预剥的习惯还有效的操纵在预剥进程中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮传动装置夹到羊皮，从羊的腿部往前面腿领域扯下一整个羊皮；据养殖场的加工，也可从羊的前腿往腿部领域扯下一整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮实现羊皮链条输送机机机或羊皮风送系統链条输送机机到羊皮存放间内。
4、胴体加工制作
（1）、胴体粗生产工作台面：开胸、取白脏器、取红脏器、胴健康体检验、胴体修割等，基本上在胴体自動粗生产输送管线下完毕的。
（2）、另存羊的胸腔后，从羊的胸脯内拿掉白五脏六腑组织，即肠、肚。把拿出来的白五脏六腑组织放导入卫检线的栈板内待考察。
（3）、取掉红脏器，即心、肝、肺。把取掉的红脏器挂在数据同步卫检线的卡扣上待测试。
（4）、羊胴体来展开修整，修整后进入行列智能电子秤来展开胴体的测重。利用测重的最终结果来展开等级分类公章。
5、关联卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器能够同时进行卫检线卸料到检测区监测检测。
（2）、检检不是很符合标准的危险病胴体，可以通过道岔来到危险病胴体单轨，开展复查，确立生了病的胴体来到病体单轨线，卸下生了病胴体植入封闭性的在车上拉开熟食加工工厂加工。
（3）、检查不统一格的白五脏六腑，从关联卫检线的托盘价格内拿掉，加进封闭型的车里拖出宰杀生产车间除理。
（4）、验测属相相克格的红五脏六腑，从同时卫检线的挂勾上取放进去，放至密闭的车里弄出屠宰业产线办理。
（5）、同时进行卫检线上线下的红植物挂杆和白植物托板一键实现冷-热-冷开水的清洁和消毒杀菌。
6、副的产品生产
（1）、符合标准的白內脏使用白內脏滑槽進入白內脏粗加工间，将肚和肠内的胃容物倒到风送碱罐，通入降低室内空气将胃容物使用风送排水管运带到屠宰流水线车间管理外约50Km，羊肚有洗羊肚机做出烫洗。将擦洗后的肠、肚整体包装方式入冷冻箱库或冷鲜库。
（2）、合格达标的红內脏实现红內脏滑槽进行红內脏加工生产间，将心、肝、肺刷洗后，梳理礼品盒入食品冷藏库或冰箱保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、擦洗后的羊胴体进排酸间做“排酸”，那是羊肉冷分隔工艺技术的一两个极为重要关键点。
（2）、排酸间的气温：0-4℃，排酸周期不不低于16h。
（3）、排酸组件设计的概念距排酸间地坪高宽比不底于2200mm，组件排距：600-800mm，排酸间每米组件可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔外包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨空间，羊胴体挂在制造线上线下，剔骨相关人工把切去的大块肉加在分开输送管机子，自動运输给分开相关人工，再由分开相关人工分开成不同步位肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨行政区域，把羊胴体从生育线上销售夺回来放入菜墩子上剔骨。
（3）、分隔好的部位零件肉真空箱再生后，放到冰冻盘内加凉肉架车扔到结冻库（-30℃）结冻或到生产设备冷去间（0-4℃）冰箱保鲜。
（4）、将结冻好的软件脱盘后装柜，进保鲜库（-18℃）贮存。
（5）、剔骨平均分配间温度控制器：10-15℃，打包间温度控制器：10℃下类。