二、 肉羊涂在生产制造生产技术
1、待宰圈服务管理
（1）、卸车应先了解项目产区小动物防役监督检查机购出具的符合标准证件,并临车观察分析，没见十分，证货相应后准予卸车。
（2）、经清咧嘴数，用轻拍的原则驱离安全稳定的羊步入待宰圈，按羊的安全稳定系统开始分圈的管理。待宰圈的占地表积占地面按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休息24小時，这样可以去除装卸搬运阶段的损耗，治愈正常情况的身体壮态，在休息阶段检验检疫人工定期留意，找到可疑的病羊送分隔圈留意，判断害病的羊送急宰间治理，健康生活及格的羊在宰前3小時终止生活用水。
2、行刺放血
（1）、臥式放血：用V型气流皮带运输机将活羊气流运输到宰杀工厂，在气流皮带运输飞机上气流运输的具体步骤中手摸麻家电将羊击晕，但是在放血讲台持械斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一个后脚，在提高机或羊放血线的提高系统将毛羊提高进人羊放血自功传输线的行列上再行凶刺刹放血。
（3）、羊放血重新气流滚筒气流输送机铁轨设汁距生产加工的地坪长度不底于2700mm，在羊放血重新气流滚筒气流输送机上常见成功完成的工步：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血事件常见设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，能够前腿、前腿和女性乳房的预剥。
（2）、取舍性预剥：放血/预剥主动化式运送线的相关缠住羊的一条前腿，扯皮主动化式运送线的相关缠住羊的两前腿，这2条主动化式线的网络速度是云同步上升的，羊的下腹部朝上，背上朝下，取舍性上升，在运送的的过程中中开始预扒皮。那样预剥的模式有没有效的把控好在预剥的过程中中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮仪器勾住羊皮，从羊的腿部今后面腿目标的方向扯下一整面羊皮；要根据宰杀的加工，也可从羊的前腿往腿部目标的方向扯下一整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮能够羊皮传输带机或羊皮风送系统的传输带到羊皮存储间内。
4、胴体代加工
（1）、胴体制作制作车间工作台：开胸、取白脏器、取红脏器、胴常规体检验、胴体修割等，都在胴体会自动制作制作气流输送线上教育成功的。
（2）、使用 羊的胸腔后，从羊的胸口内拿下白植物，即肠、肚。把取掉的白植物倒进一起卫检线的木托盘内待测试。
（3）、拿掉红五脏六腑器官，即心、肝、肺。把拿掉的红五脏六腑器官挂在同步软件卫检线的卡扣上待检定。
（4）、羊胴体参与修整，修整后进入轨道交通电子器材秤参与胴体的秤重。依据秤重的然而参与分类敲章。
5、发送到卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器使用发送来卫检线运输到定期检查区采样系统定期检查。
（2）、检查不一格的风险提示病胴体，实行道岔流入风险提示病胴体 轨道列车组件，实行复验，确实生病的胴体流入病体 轨道列车组件线，拿下生病胴体装入封闭性的车中拉开屠宰业生产车间除理。
（3）、测试不是很合格达标的白植物，从发送到卫检线的塑料托盘内存入，复制到开放式的车中拉出来生猪屠宰场成品库清理。
（4）、检查不合适格的红内脏器官，从云同步卫检线的相关上取出来了，放置密封的车上吐出屠宰业成品库外理。
（5）、关联卫检线上代理的红植物挂杆和白植物托盘的自行进行冷-热-凉开水的洗涤和消毒杀菌。
6、副物品制作加工
（1）、及格的白肾脏经由白肾脏滑槽进来白肾脏激光加工间，将肚和肠内的胃容物导入到风送罐里，充进压缩成环境将胃容物经由风送线路推送进宰杀生产车间外约50Km，羊肚有洗羊肚机开展烫洗。将清理后的肠、肚收纳整理包装设计入冷藏库库或冷冻库。
（2）、良好率的红內脏组织器官确认红內脏组织器官滑槽进行红內脏组织器官处理间，将心、肝、肺洗后，收纳整理标签印刷入食品冷藏库或冷鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间去“排酸”，他是羊肉冷合拼艺的一款至关重要各个环节。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸的时间不低于16分钟。
（3）、排酸道轨列车设计距排酸间地坪高宽比不底于2200mm，道轨列车行距：600-800mm，排酸间每米道轨列车可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔包装方式
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨城市，羊胴体挂在产量网上，剔骨人把切下来的大块肉置于拆分输料飞机上，全自动传给拆分人，再由拆分人拆分成各种部分肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区域性，把羊胴体从制造在线取下来在菜板上剔骨。
（3）、切分好的关键部位肉真空箱产品包装后，倒入冷冻熟食盘间用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原料蒸发间（0-4℃）冷藏。
（4）、将结冻好的企业产品脱盘后装柜，进冷藏库库（-18℃）补充。
（5）、剔骨裁切间温度控制：10-15℃，礼品盒间温度控制：10℃下面的。