二、 肉羊猪屠宰生产制作流程
1、待宰圈管理系统
（1）、卸车应先索回生产地两栖动物防治监督检查组织机构出据的合格证书认定书,并临车观看，少许特别，证货相匹配后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的的方式驱除身体的羊进来待宰圈，按羊的身体情况通过分圈管理工作。待宰圈的占路面的面积按每只羊0.6-0.8㎡制定。
（3）、待宰的羊送宰时要停食安心休息24h，并能除去运输管理半途的疲倦，康复很正常的生理变化睡眠状态，在安心休息过后检疫证的人员随机观查，遇到嫌疑病羊送消毒圈观查，判别生病的羊送急宰间进行处理，正常合格证的羊在宰前3h关闭生活用水。
2、暗杀放血
（1）、臥式放血：用V型卸料机将活羊卸料到熟食加工生产加工，在卸料机里卸料的具体步骤中手摸麻电子产品将羊击晕，接着在放血台子上行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一条后脚，进行提拔机或羊放血线的提拔安全装置将毛羊提拔进来羊放血重新传输线的单轨上再行凶行刺放血。
（3）、羊放血自行传送线单轨设汁距工厂的地坪长度不底于2700mm，在羊放血自行传送线下关键达到的流程：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血时间段正常设汁为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，方能前腿、后脚和胸前的预剥。
（2）、动态和平预剥：放血/预剥电脑手动的气力气流输送机带线的扣紧钩住羊的一腿部，扯皮电脑手动的气力气流输送机带线的扣紧钩住羊的两前腿，这2条电脑手动的线的极限速度是同时确定往前走的，羊的小腹朝上，腰背朝下，动态和平往前走，在气力气流输送机带的的方式 中确定预削皮。在这种预剥的习惯有无效的操纵在预剥的方式 中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮装备勾住羊皮，从羊的腿部往前面腿的趋势扯下一张羊皮；基于养殖场的方法，也可从羊的前腿往腿部的趋势扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮凭借羊皮气流链条输送管机或羊皮风送系统化气流输送管到羊皮储存间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体手工加工生产车间工作台：开胸、取白脏器、取红脏器、胴休检验、胴体修割等，都在胴体自动化手工加工生产输送带线上支付成功完成的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的胸脯内卸下白脏器，即肠、肚。把拿出的白脏器倒进此次卫检线的包装箱内待考察。
（3）、掏出红植物，即心、肝、肺。把掏出的红植物挂在同时卫检线的扣紧上待检定。
（4）、羊胴体对其展开修整，修整后进入道轨光电子秤对其展开胴体的称重系统系统。随着称重系统系统的报告对其展开等级划分签章。
5、一起卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏可以通过同时进行卫检线传输到考察区抽样考察。
（2）、质量检验不符合适的疑似病胴体，可以通过道岔进到疑似病胴体路轨，开始复验，断定有问题的胴体进到病体路轨线，拿下有问题胴体加进封密的在车上弄出宰杀生产加工除理。
（3）、检查相冲格的白脏器，从搜集卫检线的栈板内拆下，放进封密的车外弄出屠宰业車间工作。
（4）、检定不统一格的红內脏，从搜集卫检线的卡扣上取下面，放闭合的在车上拉成涂在车间管理操作。
（5）、同步软件卫检线上游戏的红內脏扣紧和白內脏托盘价格手动完成冷-热-清水的清洁和消毒液。
6、副厂品加工处理
（1）、不合格的白肾脏器官顺利能够白肾脏器官滑槽进白肾脏器官加工生产间，将肚和肠内的胃容物倒到风送碱罐，通入文件空气压缩机中将胃容物顺利能够风送排水管输送管到屠宰流水线工厂外约50Km，羊肚有洗羊肚机开展烫洗。将的清洗后的肠、肚收拾包装设计入冷冻箱库或蔬菜保鲜库。
（2）、不合格的红內脏器官借助红內脏器官滑槽步入红內脏器官代加工间，将心、肝、肺家电清洗后，收纳整理包装设计入冰箱库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲刷后的羊胴体进排酸间去“排酸”，这羊肉冷拼接施工工艺的有一个最重要方式。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸用时不多于16小的时候。
（3）、排酸发展导轨交通设计制作距排酸间地坪的高度不底于2200mm，发展导轨交通行间距：600-800mm，排酸间每米发展导轨交通可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分隔包装袋
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体逆推剔骨城市，羊胴体挂在加工线上渠道，剔骨人群把切去的大块肉放着合拼输送带飞机上，定时传回给合拼人群，再由合拼人群合拼成每一个步位肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨区城，把羊胴体从生孩子渠道取得来存放在砧板上剔骨。
（3）、切分好的部件肉真空度封装后，倒入冷藏盘上用凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料保压间（0-4℃）真空保鲜。
（4）、将结冻好的好产品脱盘后装卸，进冷冻冷藏库（-18℃）存储。
（5）、剔骨裁切间控温：10-15℃，产品包装间控温：10℃下。