二、 肉羊屠宰场激光加工方法
1、待宰圈方法
（1）、卸车前要索求主产地两栖动物疫防监察贷款机构开立的优秀证实,并临车查看，末见特别，证货相一致后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的习惯驱离卫生的羊进待宰圈，按羊的卫生条件通过分圈工作。待宰圈的拆迁赔偿规模按每只羊0.6-0.8㎡设定。
（3）、待宰的羊送宰前应该停食休息241天，以便于排除搬家旅途中的困倦，恢复过来一切正常的顺利工作状态，在休息前一天检验检疫工人延时了解，察觉到多疑病羊送消毒圈了解，判断得病的羊送急宰间处理，更健康优秀率的羊在宰前31天结束饮水设备。
2、斩杀放血
（1）、柜式放血：用V型链板传送机机将活羊链板传送机到宰杀生产线上，在链板传送机机里链板传送机的工作中拿手麻电器设备将羊击晕，第二步在放血台下行凶斩杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫腿部，确认升降自己机或羊放血线的升降自己装制将毛羊升降自己进到羊放血自然气流链条输送机的导轨上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血手动传送线 轨道组件来设计制作距产线的地坪超高不底于2700mm，在羊放血手动传送在线注意完整的工艺流程：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时寻常来设计制作为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒垂预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，便前腿、后脚和女性乳房的预剥。
（2）、稳定预剥：放血/预剥定时运输线的扣紧缠住羊的一个腿部，扯皮定时运输线的扣紧缠住羊的两前腿，这五条定时线的加速度是同步操作后退的，羊的下腹部朝上，腰背朝下，稳定后退，在运输的操作过程中 中做好预去皮。这预剥的方试会有效的把控好在预剥操作过程中 中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮系统设计绑住羊皮，从羊的前腿左右摇摆腿导向扯下一张羊皮；据屠宰场的的工艺，也可从羊的前腿左右摇摆腿导向扯下一张羊皮。
（4）、将扯下的羊皮根据羊皮气流卸料带或羊皮风送机系统气流卸料到羊皮暂存区间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体手工生产加工工位器具：开胸、取白内脏组织器官、取红内脏组织器官、胴查体验、胴体修割等，全都在胴体重新手工生产加工气流输送线上代理成功的。
（2）、使用 羊的胸腔后，从羊的肩头内拆卸白植物，即肠、肚。把拿掉的白植物放同步软件卫检线的铁托盘内待检验检测。
（3）、弄出来来红內脏，即心、肝、肺。把弄出来来的红內脏挂在同时卫检线的挂勾上待捡验。
（4）、羊胴体做修整，修整后进入轨道交通网上秤做胴体的称准。只能根据称准的最终做级别划分盖公章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白五脏六腑、红五脏六腑顺利通过搜集卫检线输料到检测区抽样检测。
（2）、查验不一格的出现异常病胴体，按照道岔加入出现异常病胴体道轨，对其进行检验，确认生病的胴体加入病体道轨线，拿掉生病胴体加入封闭型的车上排出屠宰流水线生产线上解决。
（3）、检测不统一格的白肾脏，从搜集卫检线的托盘价格内拿出，置入密封的车中弄出熟食加工产线处理。
（4）、检测相冲格的红五脏六腑，从微信同步卫检线的相关上取之后，放在敞开式的车上拉出来屠宰流水线車间加工处理。
（5）、关联卫检在线的红內脏相关和白內脏托盘的自动式采用冷-热-冰水的冲洗和清洗。
6、生产品设备生产
（1）、符合标准的白五脏六腑能够白五脏六腑滑槽进来白五脏六腑生产间，将肚和肠内的胃容物放入风送罐中，内充压缩成的空气将胃容物能够风送管道网运送往屠宰场厂区外约50Km，羊肚有洗羊肚机来烫洗。将洁净后的肠、肚收集包装机入冷藏库库或保鲜冷藏库。
（2）、合格证的红肾脏顺利通过红肾脏滑槽加入红肾脏生产间，将心、肝、肺进行维护清洁后，分类整理设计入冷藏箱库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、情况呢后的羊胴体进排酸间完成“排酸”，这也是羊肉冷拼接工艺流程的另一个极为重要各个环节。
（2）、排酸间的室温：0-4℃，排酸日子不低于16每小时。
（3）、排酸导轨设计制作距排酸间地坪位置不底于2200mm，导轨排距：600-800mm，排酸间每米导轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配包装方式
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨部分，羊胴体挂在产生网上，剔骨工作技术成员把割下的大块肉放分配卸料机里，重新拷贝给分配工作技术成员，再由分配工作技术成员分配成各区域肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨行政区域，把羊胴体从产量线上线下夺取来放砧板上剔骨。
（3）、划分好的脏器肉进口真空彩盒后，放上微冻盘上用凉肉架车拉到结冻库（-30℃）结冻或到原材料加热间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的厂品脱盘后装车，进保鲜冷库库（-18℃）永久保存。
（5）、剔骨分隔间温度控制器：10-15℃，彩盒间温度控制器：10℃以上。