二、 肉羊屠宰场加工生产流程
1、待宰圈经营
（1）、卸车应先提供产于动植物防役监察组织开据的完成证明书,并临车观察分析，未有错误，证货不符合后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的方式方法驱除键康的羊开始待宰圈，按羊的键康运行完成分圈维护。待宰圈的占地大小按每只羊0.6-0.8㎡规划。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休息24小的时候，妥善减少运输车路上的疲乏，治愈日常的生活感觉，在休息期间内动物检疫人员管理自动关察，显示未知病羊送防护圈关察，选择得病的羊送急宰间进行处理，安全合格证的羊在宰前3小的时候为止供水。
2、行刺放血
（1）、水平放血：用V型推送带机将活羊推送带到屠宰流水线生产车间，在推送带机里推送带的整个过程中拿手麻电热器将羊击晕，接着在放血桌上行凶谋杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一直后脚，利用升降机或羊放血线的升降仪器将毛羊升降迈入羊放血手动输料线的 轨道组件上再行凶刺刹放血。
（3）、羊放血智能传送线单轨装修设计距产线的地坪较高不底于2700mm，在羊放血智能传送线上渠道主要已完成的工艺：上挂、暗杀、沥血、去头等，沥血时光基本上装修设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，无误前腿、腿部和女性胸部的预剥。
（2）、发展预剥：放血/预剥自己卸料线的卡扣缠住羊的一头腿部，扯皮自己卸料线的卡扣缠住羊的两前腿，这两条线自己线的网络速度是同样一往无前的，羊的腰腹朝上，背面朝下，发展一往无前，在卸料的流程中实行预削皮。这样预剥的办法可以效的调控在预剥流程中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮控制系统绑住羊皮，从羊的腿部往下腿角度扯下一满羊皮；按照其屠宰业的工艺流程，也可从羊的前腿往腿部角度扯下一满羊皮。
（4）、将扯下的羊皮凭借羊皮输料机或羊皮风送程序输料到羊皮暂存处间内。
4、胴体工艺
（1）、胴体生产制造治具：开胸、取白五脏六腑、取红五脏六腑、胴进行体检验、胴体修割等，也是在胴体半自动生产制造输送机线上渠道已完成的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的肩头内卸下白植物，即肠、肚。把取掉的白植物放上同时进行卫检线的木质托盘内待检验检测。
（3）、掏出红肾脏器官，即心、肝、肺。把掏出的红肾脏器官挂在此次卫检线的卡扣上待检验检测。
（4）、羊胴体做好修整，修整后进入轨道、光电子秤做好胴体的称量。依照称量的的结果做好等级公章。
5、导入卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器借助同样卫检线运送去检查区取样检查。
（2）、抽样检查不符合格证书的不明病胴体，可以通过道岔进人不明病胴体钢轨，参与复验，来确定有问题的胴体进人病体钢轨线，取出有问题胴体复制到开放式的车上拉开屠宰场厂房治疗。
（3）、查验不和睦格的白内脏器官，从同时进行卫检线的木质托盘内拿掉，放到封闭性的车中弄出养殖场生产线上除理。
（4）、开展不合适格的红肾脏，从同时卫检线的扣紧上取加起来，放置外移的车內弄出熟食加工成品库外理。
（5）、同样卫检线上教育的红植物挂杆和白植物托板自动式用冷-热-纯净水的进行维护清洁和杀菌消毒。
6、副厂品生产制造
（1）、合格品的白植物器官顺利利用白植物器官滑槽步入白植物器官制作间，将肚和肠内的胃容物倒进去风送罐里，通入收缩空气中将胃容物顺利利用风送水管气力输送机到屠宰流水线車间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机开展烫洗。将清理后的肠、肚梳理包装机入要在冷藏室保存库或储藏库。
（2）、合格证的红五脏六腑器官凭借红五脏六腑器官滑槽进人红五脏六腑器官粗加工间，将心、肝、肺的洗涤后，整理出来标签印刷入冷冻库或真空保鲜库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲干净后的羊胴体进排酸间开始“排酸”，这羊肉冷平均分配技术的其中一个很重要关键点。
（2）、排酸间的溫度：0-4℃，排酸时长不高出16个小时。
（3）、排酸钢轨规划距排酸间地坪极高不底于2200mm，钢轨距离：600-800mm，排酸间每米钢轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨裁切彩盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨行政区域，羊胴体挂在出产线上代理，剔骨人工把切去的大块肉放入切割运输机器上，自功传送数据给切割人工，再由切割人工切割成各类连接肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨地区，把羊胴体从研发线下取得来在菜板上剔骨。
（3）、分开好的位置肉真空体包装设计后，放到冷冻冰箱盘上用凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到的成品冷去间（0-4℃）保鲜冷藏。
（4）、将结冻好的物料脱盘后装车，进保鲜冷库库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨切割间温度控制：10-15℃，包装袋间温度控制：10℃如下。