二、 肉羊养殖场生产加工流程
1、待宰圈管理制度
（1）、卸车应先索回主产地生物疫防督察组织机构出具的良好率证明信,并临车观察动物，少许失败，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的具体方法驱走卫生的羊进入到待宰圈，按羊的卫生的情况做好分圈控制。待宰圈的占室内地表面积表面积按每只羊0.6-0.8㎡开发。
（3）、待宰的羊送宰需要停食安心安心静养24钟头，能够清理搬运阶段的困乏，可以恢复正常的生理方面的情形，在安心安心静养阶段检验检疫人数定时开关关注，知道诡异病羊送隔离防晒圈关注，断定生病的羊送急宰间解决，正常合理的羊在宰前3钟头停止工作供水。
2、刺刹放血
（1）、柜式放血：用V型推送机将活羊推寄回屠宰业成品库，在推送机里推送的全过程中手摸麻电器开关将羊击晕，后来在放血讲台砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一支前腿，在优化机或羊放血线的优化裝置将毛羊优化进羊放血半自动气流链条输送机的轮轨上再行凶行刺放血。
（3）、羊放血智能传输线道路装修设计距厂房的地坪髙度不底于2700mm，在羊放血智能传输线上推广重点进行的工艺：上挂、谋杀、沥血、去头等，沥血时间间隔通常情况装修设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两前腿叉开，要怎样前腿、前腿和腹部的预剥。
（2）、均衡性预剥：放血/预剥一键气力卸料机线的挂扣钩住羊的一条前腿，扯皮一键气力卸料机线的挂扣钩住羊的两前腿，这两根一键线的的速度是数据同步往前走的，羊的小腹朝上，后背朝下，均衡性往前走，在气力卸料机的步骤中做预削皮。这些预剥的方案有效的调节在预剥步骤中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮试验装置绑住羊皮，从羊的腿部往前面腿方法扯下整面羊皮；按照宰杀的技艺，也可从羊的前腿往腿部方法扯下整面羊皮。
（4）、将扯下的羊皮利用羊皮气力输料带机或羊皮风送平台气力输料带到羊皮存放间内。
4、胴体工艺
（1）、胴体制造工装夹具：开胸、取白肾脏、取红肾脏、胴健康体检验、胴体修割等，全都是在胴体全自动制造气流输送线上线下做完的。
（2）、拆开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下白脏器，即肠、肚。把导出来的白脏器倒进关联卫检线的铁托盘内待检查。
（3）、取掉红肾脏，即心、肝、肺。把取掉的红肾脏挂在云同步卫检线的卡扣上待定期检查。
（4）、羊胴体通过修整，修整后进入轨道交通电子元器件秤通过胴体的秤重。会根据秤重的毕竟通过分级分类签章。
5、关联卫检
（1）、羊胴体、白脏器器官、红脏器器官能够 同样卫检线输送管到质量抽样检查区监测质量抽样检查。
（2）、检验检测达不到格的疑似病例病胴体，利用道岔迈入疑似病例病胴体 轮轨组件，实施检验，明确得病的胴体迈入病体 轮轨组件线，拿掉得病胴体植入封闭式的在车上拉开养殖场生产加工补救。
（3）、检则不一格的白内脏器官，从数据同步卫检线的托盘的内取出来，放进封闭式管理的在车上便出宰杀药厂车间进行处理。
（4）、考验合不来格的红内脏组织，从一起卫检线的扣紧上取来，复制到密闭的在车上拖出屠宰场生产线上办理。
（5）、同步操作卫检线上游戏的红五脏六腑相关和白五脏六腑托盘价格自主实现冷-热-温水的擦拭和酒精消毒。
6、副产物的制作加工
（1）、达标率的白植物借助白植物滑槽步入白植物工作间，将肚和肠内的胃容物放到风送罐里，内充减少空气的将胃容物借助风送给水管运送至养殖场成品库外约50的地方，羊肚有洗羊肚机完成烫洗。将清理后的肠、肚整理出来包装机入冰箱保鲜冷库库或冰箱保鲜库。
（2）、合适的红内脏组织器官器官用红内脏组织器官器官滑槽开始红内脏组织器官器官制作加工间，将心、肝、肺的清洗后，清理包装方式入冷冻库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、消毒后的羊胴体进排酸间来“排酸”，她是羊肉冷分开艺的这个非常重要关键点。
（2）、排酸间的温度表：0-4℃，排酸时候不可超过16每小时。
（3）、排酸路轨设汁距排酸间地坪边距不底于2200mm，路轨边距：600-800mm，排酸间每米路轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割进行包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体推倒剔骨板块，羊胴体挂在产生线上销售，剔骨工人把切下来的大块肉在拆分气力输送机机里，自动式传输数据给拆分工人，再由拆分工人拆分成其他区域肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区城，把羊胴体从制造线下攻破来在砧板上剔骨。
（3）、裁切好的连接肉真空环境设计后，放在冰冻盘内加凉肉架车逆推结冻库（-30℃）结冻或到原料急冷间（0-4℃）储藏。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装柜，进保温库（-18℃）存储。
（5）、剔骨切分间控温：10-15℃，内包装间控温：10℃左右。