二、 肉羊涂在手工加工的工艺
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车应先给予生产地食草动物防预行政监督单位办理的通过率證明,并临车检查，末见特别，证货相符合后准予卸车。
（2）、经清摇头晃脑数，用轻拍的方法驱走绿色身体的羊入驻待宰圈，按羊的绿色身体壮况展开分圈的管理。待宰圈的拆迁赔偿规划建筑面积按每只羊0.6-0.8㎡装修设计。
（3）、待宰的羊送宰时需停食休息24时间，烦请消灭运输车意外的乏力，康复正确的身理感觉，在休息期间里检疫证专业人员定時观擦，知道异常情况病羊送隔离防晒圈观擦，肯定患病的羊送急宰间整理，的健康符合标准的羊在宰前3时间中断生活用水。
2、斩杀放血
（1）、水平放血：用V型输料机将活羊输料到涂在厂区，在输料机子输料的过程中中手摸麻电气产品将羊击晕，如果在放血台子上砍伤行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一后脚，依据加强机或羊放血线的加强器将毛羊加强步入羊放血半自动输送机线的路轨上再持械暗杀放血。
（3）、羊放血自主卸料线组件设计的方案距装配车间的地坪程度不底于2700mm，在羊放血自主卸料线上渠道注意已完成的工步：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血的时间寻常设计的方案为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌情况预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，无误前腿、后脚和腹部的预剥。
（2）、稳定性预剥：放血/预剥重新气力推送机线的挂勾钩住羊的五只前腿，扯皮重新气力推送机线的挂勾钩住羊的两前腿，这三条重新线的速率是关联向前走的，羊的腹腔朝上，腰背朝下，稳定性向前走，在气力推送机的整个时候中开展预去皮。这预剥的的方式但是有效的有效控制在预剥整个时候中棉绒粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施夹到羊皮，从羊的腿部往下腿目标扯下一整片羊皮；选择屠宰场的新工艺，也可从羊的前腿往腿部目标扯下一整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮借助羊皮运送机或羊皮风送系统软件运送去羊皮暂存区间内。
4、胴体加工生产
（1）、胴体工艺工位器具：开胸、取白內脏、取红內脏、胴查体验、胴体修割等，都有在胴体手动工艺输送带线上游戏提交的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的肩头内拆下来白脏器，即肠、肚。把取出来的白脏器放上数据同步卫检线的托盘价格内待考察。
（3）、拿掉红脏器，即心、肝、肺。把拿掉的红脏器挂在同时卫检线的挂杆上待定期检查。
（4）、羊胴体开始修整，修整后进入滑槽光学秤开始胴体的秤重。会按照秤重的結果开始级别划分公章。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经过微信同步卫检线输料到定期检查区采样系统定期检查。
（2）、开展不适合格证的不明病胴体，利用道岔进来不明病胴体道轨，做复验，判别害病的胴体进来病体道轨线，拆出来害病胴体置入围合的车上弄出屠宰业厂区正确处理。
（3）、检查相冲格的白内脏组织，从同部卫检线的托盘价格内掏出，装入封闭型的汽车上拉开屠宰场厂房解决。
（4）、检定不符优秀率的红内脏器官，从一起卫检线的扣紧上取起来，装入全封闭的汽车上拉开涂在生产车间办理。
（5）、数据同步卫检渠道的红脏器联系和白脏器塑料托盘自动的使用冷-热-冷开水的除垢和消毒剂。
6、副服务加工处理
（1）、优秀的白五脏六腑借助白五脏六腑滑槽进人白五脏六腑加工制作间，将肚和肠内的胃容物倒进风送罐体，充进压缩视频冷空气将胃容物借助风送管材输送机到屠宰场喷涂车间外约50米左右，羊肚有洗羊肚机去烫洗。将洗掉后的肠、肚清理礼品盒入保温库或冷冻库。
（2）、在的红脏器组织在红脏器组织滑槽来到红脏器组织工艺间，将心、肝、肺冲洗后，整理出来设计入冷冻冷藏库或速冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间使用“排酸”，它是羊肉冷切割生产工艺的是一个必要各个环节。
（2）、排酸间的热度：0-4℃，排酸用时不超过了16天。
（3）、排酸轮轨设计制作距排酸间地坪位置不底于2200mm，轮轨行间距：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割成礼品盒
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区域性，羊胴体挂在制造线上渠道，剔骨人工把切下来的大块肉放入拼接输料飞机上，一键传输数据给拼接人工，再由拼接人工拼接成不同部位零件肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨部位，把羊胴体从生產线上代理买下来放置菜板上剔骨。
（3）、裁切好的地方肉抽真空包装袋设计后，加进速冻盘中用凉肉架车推倒结冻库（-30℃）结冻或到原料蒸发间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的成品脱盘后装车，进冷库库（-18℃）吸收。
（5）、剔骨分隔间温度控制器：10-15℃，进行包装间温度控制器：10℃一些。