二、 肉羊屠宰流水线生产制造加工制作工艺
1、待宰圈标准化管理
（1）、卸车前须提供产区宠物防役执法监督结构开具发票的达标关系证明,并临车观察分析，末见异样，证货相应后准予卸车。
（2）、经清点点头数，用轻拍的办法赶走身心健康生活的羊打开待宰圈，按羊的身心健康生活现况采取分圈的管理。待宰圈的拆迁赔偿建筑面积按每只羊0.6-0.8㎡设计构思。
（3）、待宰的羊送宰前须停食安心休养24小英文，若要清除运输配送路途的疲乏，修复一般的生活的情况，在安心休养期间里防疫成员定时任务探究，感觉不良病羊送隔离开圈探究，敲定有问题的羊送急宰间处里，身体符合标准的羊在宰前3小英文暂停饮用水。
2、行刺放血
（1）、水平放血：用V型推送机将活羊推送回猪屠宰生产线上，在推送机里推送的具体步骤中手去麻电气将羊击晕，以后在放血上边行凶刺刹放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一头前腿，经由升高机或羊放血线的升高传动装置将毛羊升高进去羊放血自行输料线的在轨道上再行凶行刺放血。
（3）、羊放血半主动传输机线正轨装修结构设计距生产车间的地坪较高不底于2700mm，在羊放血半主动传输机线上推广一样 完成任务的工作：上挂、刺刹、沥血、去头等，沥血時间一样 装修结构设计为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒吊预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，便于前腿、腿部和腹部的预剥。
（2）、不动平衡量预剥：放血/预剥自然卸料带管线的相关勾到羊的一条前腿，扯皮自然卸料带管线的相关勾到羊的两前腿，这两根自然线的流速是云同步进步的，羊的小腹朝上，腰背朝下，不动平衡量进步，在卸料带管的历程中实现预扒皮。这个预剥的方式方法还有效的保持在预剥历程中羊皮毛一体粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮设施夹到羊皮，从羊的腿部往下腿方法扯下整个羊皮；按照猪屠宰的工序，也可从羊的前腿往腿部方法扯下整个羊皮。
（4）、将扯下的羊皮确认羊皮运输机或羊皮风送程序运输到羊皮存放间内。
4、胴体加工工艺
（1）、胴体处理车间工作台：开胸、取白脏器组织、取红脏器组织、胴身体检查验、胴体修割等，都有在胴体会自动处理气流输送网上营销完全的。
（2）、开放羊的胸腔后，从羊的肩头内拿下白五脏六腑，即肠、肚。把拿掉的白五脏六腑加入同时卫检线的塑料托盘内待捡验。
（3）、抽出红脏器，即心、肝、肺。把抽出的红脏器挂在关联卫检线的联系上待验证。
（4）、羊胴体去修整，修整后进入铁轨電子秤去胴体的秤重。按照其秤重的最终去分级分类公章。
5、搜集卫检
（1）、羊胴体、白肾脏、红肾脏利用数据同步卫检线推送来验证区取样验证。
（2）、检验检测各种格的不良的病胴体，完成道岔来到不良的病胴体路轨，去复查，确认害病的胴体来到病体路轨线，卸下害病胴体放开敞的车里拉成熟食加工成品库加工处理。
（3）、验测相冲格的白内脏器官，从同时进行卫检线的托板内去除，置入密封的车外便出屠宰流水线生产线上加工。
（4）、验证不是很达标的红肾脏，从此次卫检线的挂杆上取加起来，倒出全封闭式的车中拉成生猪屠宰场生产加工治疗。
（5）、同步操作卫检网上营销的红植物联系和白植物木质托盘主动经过冷-热-热水的刷洗和清洗。
6、副產品制造
（1）、优秀率的白內脏器官器官使用白內脏器官器官滑槽进人白內脏器官器官精加工间，将肚和肠内的胃容物放进风送碱罐，充进再压缩大气将胃容物使用风送管道铺设运输到宰杀車间外约50Km，羊肚有洗羊肚机参与烫洗。将擦拭后的肠、肚翻整设计入食品冷藏库或冷冻库。
（2）、合理的红五脏六腑利用红五脏六腑滑槽到红五脏六腑制作间，将心、肝、肺洗涤后，整体进行包装入冷冻库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、冲泡后的羊胴体进排酸间来“排酸”，这也是羊肉冷平均分配技艺的两个注重阶段。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸期限不高于16几小时。
（3）、排酸正轨设汁距排酸间地坪程度不底于2200mm，正轨间隔距离：600-800mm，排酸间每米正轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分开产品包装
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体拉到剔骨连接，羊胴体挂在研发线上代理，剔骨人把切下来的大块肉在分开卸料飞机上，全自动复制给分开人，再由分开人分开成几大连接肉。
（2）、砧板剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨板块，把羊胴体从生产制造线上推广夺回来摆放在砧板上剔骨。
（3）、切割成好的皮肤部位肉进口真空封装后，倒进冷冻熟食盘间用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到半成品冷去间（0-4℃）速冻。
（4）、将结冻好的服务脱盘后集装箱，进保温库（-18℃）会自动储存。
（5）、剔骨平均分配间恒温：10-15℃，封装间恒温：10℃下述。