二、 肉羊生猪屠宰场生产制作技术
1、待宰圈操作
（1）、卸车需要索求主产地两栖动物防预进行监督部门出具的合格品证明材料,并临车观擦，未有系统异常，证货吻合后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的办法驱离的卫生的羊打开待宰圈，按羊的的卫生的现象对其进行分圈治理。待宰圈的土地征用表面积按每只羊0.6-0.8㎡方案。
（3）、待宰的羊送宰前须停食休息241天，便于解决公路运输旅途中的乏力，完全恢复平常的生理变化状况，在休息前一天检疫证专业人员要定期观测，找到异常情况病羊送要进行隔离圈观测，决定生病的羊送急宰间解决，健康的合格证书的羊在宰前31天终止饮用。
2、暗杀放血
（1）、离心式放血：用V型传输带机将活羊传输带到屠宰场车间管理，在传输带机器上传输带的时中手去麻机械将羊击晕，以后在放血墙上行凶行刺放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住二只后脚，进行提高自己机或羊放血线的提高自己装置设备将毛羊提高自己进羊放血全自动输送机线的滑槽上再砍人事件暗杀放血。
（3）、羊放血自動卸料线铁轨来设定距車间的地坪层面不底于2700mm，在羊放血自動卸料线上线下主耍已完成的工艺程序：上挂、斩杀、沥血、去头等，沥血時间一样来设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、倒挂现象预剥：用羊用叉挡将羊的两腿部叉开，尽可能前腿、腿部和胸前的预剥。
（2）、平稳预剥：放血/预剥主动气力气流输送带机线的相关勾到羊的一腿部，扯皮主动气力气流输送带机线的相关勾到羊的两前腿，这好几条主功能分区的线速度是搜集向前走的，羊的腰部朝上，背上朝下，平稳向前走，在气力气流输送带机的全过程中中通过预剥开。此种预剥的方式方法会有效的调节在预剥全过程中中褥羊毛粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮器夹到羊皮，从羊的前腿往下腿大目标扯下整片羊皮；依照屠宰业的技艺，也可从羊的前腿往下腿大目标扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮根据羊皮运送机或羊皮风送系统化运送来羊皮存放间内。
4、胴体生产加工
（1）、胴体生产车间工作台：开胸、取白植物、取红植物、胴检查验、胴体修割等，全都在胴体半自动生产传输线上教育做好的。
（2）、拉开羊的胸腔后，从羊的胸口内拿掉白內脏，即肠、肚。把拿出来的白內脏复制到同样卫检线的铁托盘内待验测。
（3）、拆下红脏器组织，即心、肝、肺。把拆下的红脏器组织挂在搜集卫检线的联系上待检检。
（4）、羊胴体参与修整，修整后进入钢轨自动化秤参与胴体的承重系统。结合承重系统的最终结果参与等级分类签章。
5、同时进行卫检
（1）、羊胴体、白脏器、红脏器按照导入卫检线传输到检查区监测检查。
（2）、测试不是很使用率的未知病胴体，使用道岔入驻未知病胴体在铁轨，实行检验，确认有问题的胴体入驻病体在铁轨线，拿掉有问题胴体倒出全封的汽车上拉开猪屠宰生产车间解决。
（3）、查验不适符合标准的白五脏六腑，从同时进行卫检线的拖盘内拿出，倒出开敞的车里拉开屠宰业厂房处里。
（4）、捡验不适符合标准的红脏器，从微信同步卫检线的联系上取放进去，植入封闭式管理的车內拉成宰杀工厂解决。
（5）、同歩卫检线下的红脏器组织挂杆和白脏器组织餐盘定时实现冷-热-清水的洗掉和清洁。
6、副食品加工工艺
（1）、合格证的白五脏六腑确认白五脏六腑滑槽打开白五脏六腑加工处理间，将肚和肠内的胃容物放入风送碱罐，通入压解暖空气将胃容物确认风送供水管道运带到涂在生产加工外约50米左右，羊肚有洗羊肚机实施烫洗。将清晰后的肠、肚整理出来木箱入冷冻库或速冻库。
（2）、良好率的红肾脏依据红肾脏滑槽开启红肾脏加工制作间，将心、肝、肺除垢后，调整包装设计入速冻库或冷藏库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、喷洗后的羊胴体进排酸间实施“排酸”，她是羊肉冷切割成工艺流程的一款极为重要要素。
（2）、排酸间的室内温度：0-4℃，排酸时长不高出16h。
（3）、排酸行列结构设计距排酸间地坪高不底于2200mm，行列距离：600-800mm，排酸间每米行列可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨分配标签印刷
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨区城，羊胴体挂在生產线上推广，剔骨人工把切下来的大块肉投入平均分配输送机机器上，全自动传送数据给平均分配人工，再由平均分配人工平均分配成其他脏器肉。
（2）、菜板剔骨：把排酸后羊胴体压在剔骨空间区域，把羊胴体从生产制造线上教育搞定来放着菜板上剔骨。
（3）、拼接好的部件肉真空系统彩盒后，放在散热盘内加凉肉架车压在结冻库（-30℃）结冻或到的成品散热间（0-4℃）蔬菜保鲜。
（4）、将结冻好的物品脱盘后装卸，进保鲜冷库库（-18℃）存放。
（5）、剔骨切分间控温：10-15℃，设计间控温：10℃下列。