二、 肉羊养殖场加工厂工艺技术
1、待宰圈管理工作
（1）、卸车前要索回原产地部分动物卫生防疫开展单位开立的合适证实,并临车观察动物，末见十分，证货完全一致后准予卸车。
（2）、经清同意数，用轻拍的方法驱逐的绿色健康的羊进人待宰圈，按羊的的绿色健康情况实行分圈菅理。待宰圈的征地赔偿面積按每只羊0.6-0.8㎡来设计。
（3）、待宰的羊送宰前先停食休息24小时左右候，事先消掉货运路途的损耗，恢复原状正常情况下的人体生理的情形，在休息期内防疫工作员定時关察，发现异常情况病羊送隔离霜圈关察，断定生了病的羊送急宰间处理，安全健康通过的羊在宰前3小时左右候中止供水。
2、斩杀放血
（1）、离心式放血：用V型运送机将活羊运送进宰杀生产线上，在运送机器上运送的期间中用手掌麻电商将羊击晕，并且在放血格斗台砍人事件暗杀放血。
（2）、倒立放血：活羊用放血吊链拴住一只猫后脚，完成增强机或羊放血线的增强安装将毛羊增强进到羊放血自動气力输送机线的路轨上再砍人事件谋杀放血。
（3）、羊放血主动传输线铁轨设定距装配车间的地坪长度不底于2700mm，在羊放血主动传输线上销售通常结束的工艺流程：上挂、行刺、沥血、去头等，沥血时候一般来说设定为5min。
3、预剥扯皮
（1）、下跌预剥：用羊用叉挡将羊的两后脚叉开，若要前腿、后脚和胸脯的预剥。
（2）、失衡预剥：放血/预剥智能运输线的挂扣钩住羊的一只鸟腿部，扯皮智能运输线的挂扣钩住羊的两前腿，这五条智能线的极限速度是同歩行进的，羊的下腹朝上，背脊朝下，失衡行进，在运输的阶段中中做预去皮。这预剥的习惯还有效的的控制在预剥阶段中中优惠粘在胴体上。
（3）、用羊用扯皮机的夹皮仪器夹到羊皮，从羊的前腿往右边腿方位盘扯下整片羊皮；会按照屠宰场的的工艺，也可从羊的前腿往右边腿方位盘扯下整片羊皮。
（4）、将扯下的羊皮借助羊皮输料机或羊皮风送系統输料到羊皮存储间内。
4、胴体精加工
（1）、胴体生产制作加工工作台面：开胸、取白脏器、取红脏器、胴医考验、胴体修割等，也都是在胴体手动生产制作加工气流输送线上代理已完成的。
（2）、张开羊的胸腔后，从羊的胸脯内拆下来白脏器，即肠、肚。把抽出的白脏器复制到同样卫检线的木托盘内待开展。
（3）、弄出来红肾脏，即心、肝、肺。把弄出来的红肾脏挂在云同步卫检线的挂勾上待验测。
（4）、羊胴体采取修整，修整后进入组件電子秤采取胴体的称准。利用称准的数据采取分级管理签字。
5、同步软件卫检
（1）、羊胴体、白植物、红植物经由同歩卫检线输送带到考验区监测考验。
（2）、检检性格不完成的疑似病胴体，能够 道岔加入疑似病胴体发展铁轨，通过检验，决定生了病的胴体加入病体发展铁轨线，取出生了病胴体植入围合的车中拉成宰杀产线操作。
（3）、检定不适良好率的白内脏器官，从导入卫检线的托盘的内去除，放上外移的在车上拉开猪屠宰药厂车间清理。
（4）、检验员不和睦格的红脏器，从搜集卫检线的挂扣上取成功，加进密闭的车外弄出屠宰场厂房处置。
（5）、同时进行卫检线上渠道的红植物组织挂勾和白植物组织托盘的自然依据冷-热-热水的洗涤和空气消毒。
6、副服务制作加工
（1）、完成的白五脏六腑能够 白五脏六腑滑槽流入白五脏六腑制造间，将肚和肠内的胃容物倒到风送罐里，通入解压缩热空气将胃容物能够 风送管材输料到屠宰场车间管理外约50Km，羊肚有洗羊肚机使用烫洗。将清晰后的肠、肚收集整理彩盒入冷藏库库或冰箱保鲜库。
（2）、适合的红內脏完成红內脏滑槽进入到红內脏手工加工间，将心、肝、肺洗掉后，翻整包装机入食品冷藏库或冷冻库。
7、胴体排酸
（1）、将修割、清洁后的羊胴体进排酸间对其进行“排酸”，也是羊肉冷切割成加工过程的一位比较重要部门。
（2）、排酸间的工作温度：0-4℃，排酸时不突破16个钟头。
（3）、排酸轮轨设计方案距排酸间地坪高强度不底于2200mm，轮轨距离：600-800mm，排酸间每米轮轨可挂5-8只羊胴体。
8、剔骨切割包装设计
（1）、吊剔骨：把排酸后羊胴体移动到剔骨区城，羊胴体挂在制造线上推广，剔骨工作人员管理管理把切下来的大块肉放着分配卸料电脑上，智能复制给分配工作人员管理管理，再由分配工作人员管理管理分配成几大部位零件肉。
（2）、菜墩子剔骨：把排酸后羊胴体推在剔骨地方，把羊胴体从生产的在线攻破来放到菜墩子上剔骨。
（3）、分隔好的皮肤部位肉重力作用彩盒后，倒入制冷盘中用凉肉架车移动到结冻库（-30℃）结冻或到样品加热间（0-4℃）冷鲜。
（4）、将结冻好的产品的脱盘后装货，进冷藏库库（-18℃）存贮。
（5）、剔骨裁切间温度控制：10-15℃，木箱间温度控制：10℃以内。